噴涂加工中如何能確保涂層的均勻性

  對(duì)塑膠件進(jìn)行噴涂加工的過程中，發(fā)現(xiàn)涂層的均勻性其實(shí)是很難控制的，主要是因?yàn)樗鼤?huì)受很多因素的影響。為了確保噴涂加工得到的涂層保持均勻一致，就必須充分掌握這些相關(guān)的影響因素，并做好有效的防范措施。    經(jīng)過全方面的測(cè)試和分析證明，影響噴涂加工涂層均勻性的主要因素包括有靜電屏蔽、反電離現(xiàn)象、擴(kuò)散均勻性、重復(fù)噴涂次數(shù)、工件接地狀況和噴槍與工件的距離等，針對(duì)這多方面的因素，在實(shí)際噴涂加工中就要多加注意了。    首先要為噴涂加工選用正確的懸掛工件和噴嘴，大面積或?qū)ν庥^有影響的面應(yīng)垂直于地面，并與水平噴槍出粉方向保持垂直。此外，針對(duì)不同的型材截面，需要選用不同的噴槍噴嘴。

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東莞噴涂加工靜電噴涂工藝原理

用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的終涂層；噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。

預(yù)處理

前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現(xiàn)象。因此，前處理工作必須予以重視。

對(duì)于板金沖壓件可采用化學(xué)前處理法。即：去油→去銹→清洗→磷化（或純化）等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機(jī)械方法去銹，但機(jī)械除銹后應(yīng)確保工件表面清潔，無法垢。

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東莞噴涂加工的用途的簡(jiǎn)介

人們對(duì)產(chǎn)品包裝與裝飾的要求的提高，東莞噴涂加工，水轉(zhuǎn)印的用途越來越廣泛，燙金其間接印刷的原理及的印刷效果解決了許多產(chǎn)品表面裝飾的難題，主要用于各類陶瓷，玻璃花紙等的轉(zhuǎn)印，燙金工藝只適用于一些平面或者單方向彎曲面的產(chǎn)品，而對(duì)于一些三維或者形狀比較復(fù)雜產(chǎn)品的裝飾工藝是水轉(zhuǎn)印。

什么是噴涂加工

掌握正確的噴涂操作技巧其目的在于節(jié)約涂料，獲得符合質(zhì)量要求的涂層，避免涂料的質(zhì)量和體力的消耗，減少?gòu)U品產(chǎn)生的幾率。通過正確的涂料操作技巧培訓(xùn)并把這個(gè)技巧變?yōu)榱?xí)慣，不但能提高生產(chǎn)效率，還可以提高涂膜質(zhì)量。下面我們將介紹使用無氣或通用空氣霧化設(shè)備時(shí)采用的基本技巧。

  噴涂加工工藝的完成需要滿足很多相關(guān)的工藝條件，噴涂壓力就是其中一項(xiàng)，由于無氣噴漆機(jī)的噴涂壓力總是低于輸出壓力，所以在確定噴涂壓力時(shí)，必須考慮到無氣噴涂設(shè)備的壓力損失因素。

      噴涂加工過程中，壓力損失因素也包括有很多，比如涂料輸送管壓力損失，特別在涂料黏度大、管道比較長(zhǎng)、管徑比較小時(shí)，壓力損失比較大；還有噴槍與高壓泵所處的高度差，也會(huì)產(chǎn)生壓力損失。