(1)定期清掃 蜂窩式靜電除焦器運(yùn)行一段時間后，會在蜂窩管內(nèi)部，尤其是蜂窩管上端積淀萘結(jié)晶。靜電除焦器蜂窩管內(nèi)積萘，一方面降低了煤氣中焦油的搜集處理的效率，另一方面還會造成電場強(qiáng)度波動，甚至有可能引發(fā)電暈絲放電，造成電暈絲斷裂，導(dǎo)致設(shè)備接地?zé)o法正常運(yùn)行;所以說，一定要定期對蜂窩式靜電除焦器進(jìn)行高溫高壓蒸汽清掃。濕式電除塵器與干式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場力的作用下到達(dá)收塵板，然后采用定期沖洗的方式，使粉塵隨著沖刷液的流動而清除。

　　(2)保持輸入電壓平穩(wěn) 影響焦油的收集效率的關(guān)鍵因素是輸入電壓的波動，所以隨時監(jiān)控靜電除焦器的運(yùn)行電壓，使之滿足靜電除焦器配套整流裝置的設(shè)計(jì)運(yùn)行要求，對焦油電捕器的搜集效率有著明顯的提升效果。

　　(3)保證絕緣性能良好 保證焦油電捕器絕緣裝置密封用氮?dú)獾耐ㄈ雺毫?，定期對絕緣子進(jìn)行清掃保證其處于清潔狀態(tài)，同時，定期測試電纜絕緣阻值，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須立即處理，保證焦油電捕器本體及配套設(shè)備具有良好的絕緣性能。

　　(4)定期檢查測試 運(yùn)行一段時間后(大多為三個月)，對靜電除焦器的總體性能做一次整體性的檢查，確保靜電除焦器的工作狀態(tài)一直很好。

電捕焦油器根據(jù)煙氣特性、排放要求、現(xiàn)場場地情況，靈活按立式和臥式來布置，也可將濕式電除塵器布置在脫硫塔的上部(頂置式)，以節(jié)省場地。立式電除塵器的日常運(yùn)行與維護(hù)：在除塵器的振動和沖孔系統(tǒng)上安裝故障檢測器，檢測異常運(yùn)行的振動和打漿位置。當(dāng)滿負(fù)荷運(yùn)行時，調(diào)整振動強(qiáng)度和振動間隔，使排放濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。檢查所有檢查門、放氣閥及軸與殼體之間的連接，防止漏氣。及時檢查和更換絕緣子風(fēng)機(jī)的空氣濾清器和供電室的空氣濾清器，防止過冷和積灰。檢查高壓保護(hù)系統(tǒng)，防止故障和接地。確保變壓器的抽頭位置與除塵所需的電源電壓一致。電捕焦油器根據(jù)煙氣特性、排放要求、現(xiàn)場場地情況，靈活按立式和臥式來布置，也可將濕式電除塵器布置在脫硫塔的上部(頂置式)，以節(jié)省場地。檢查變壓器油絕緣強(qiáng)度，防止損壞。每1小時記錄每個電場的電暈放電電流和電暈電壓。

影響靜電捕焦油器效率的相關(guān)因素主要有哪些？

一、粉塵的比電阻將會對靜電除塵器的除塵效率造成影響，那么什么是比電阻?當(dāng)比電阻在相應(yīng)的范圍之間的粉塵，相應(yīng)的電除塵效果更好。一旦小于標(biāo)準(zhǔn)的范圍，就會導(dǎo)致粉塵導(dǎo)電性能好，抵達(dá)集塵極后，將會開釋負(fù)電荷的速度較快，進(jìn)而就會導(dǎo)致除塵效率有所下降。因而在對靜電除塵器進(jìn)行使用時，想要提高除塵效率，就應(yīng)該要提升比電阻，顯得非常重要。煤的燃燒會產(chǎn)生煤氣，而煤氣對環(huán)境的污染很大，凈化煤氣需要的設(shè)備之一就是電捕焦油器。

二、影響靜電除塵器除塵效率，另外一個原因則是氣體中含粉塵的濃度。粉塵濃度過高，粉塵阻礙離子運(yùn)動，電暈電流將會下降，嚴(yán)重的情況下將為零，就會出現(xiàn)電暈堵塞，將會嚴(yán)重影響除塵效果。為了避免電暈阻塞的發(fā)生，在處理含塵濃度較高的氣體時，一定要采取相應(yīng)的措施。因?yàn)橹灰x擇通風(fēng)除塵，就一定要有高耗能的風(fēng)機(jī)和除塵器，節(jié)能降低成本就比較難。例如：提供工作電壓，選用放電激烈的電暈極等。

三、氣流速度同樣會影響到靜電除塵器的除塵效率，伴隨著氣流速度的增大，除塵器的除塵效率將會有所下降。主要的原因在于，風(fēng)速增大，粉塵在除塵器內(nèi)，逗留的時間相對較短。