注意保養(yǎng)機(jī)體的壓縮機(jī)是工業(yè)制冷機(jī)組的核心部分

注意保養(yǎng)機(jī)體的壓縮機(jī)

　　壓縮機(jī)是工業(yè)制冷機(jī)組的核心部分，性能因素也是很重要的，也是用戶需要關(guān)注的地方，一旦壓縮機(jī)發(fā)生故障的話，就影響整個機(jī)組的運(yùn)行，但是壓縮機(jī)種類不同，其維修成本也是不同的，特別是螺桿壓縮機(jī)，內(nèi)部構(gòu)造比較精密，維修成本相對于其他壓縮機(jī)成本稍微高點(diǎn)，所以，保養(yǎng)以及使用都需要注意的。

　　除了工業(yè)制冷機(jī)組的壓縮機(jī)之外，其電機(jī)也需要注意，需要及時查看其電動機(jī)聲音是否有異常情況，轉(zhuǎn)向是否正確，如果不正常的運(yùn)行狀態(tài)及時解決。

　　定期檢查配件靈敏度

　　此外，工業(yè)制冷機(jī)組還需要定期檢查吸氣側(cè)、過濾器用的壓差繼電器、排氣側(cè)壓力繼電器、油壓與冷卻水用的壓力、繼電器和油壓繼電器等配件的運(yùn)作是否靈敏，是否存在故障，多注意保養(yǎng)。

螺桿冷凍機(jī)電源及電控儀表系統(tǒng)的檢查

螺桿冷凍機(jī)電源及電控儀表系統(tǒng)的檢查：

　　1）開機(jī)前應(yīng)檢查配電容量與機(jī)組功率是否相符，所選用電纜線徑是否能夠承受主機(jī)工作電流。

　　2）檢查電制是否與本機(jī)組相符，本機(jī)組電制：三相五線制（三根相線，一根零線，一根地線，380V±10%）。

　　3）檢查壓縮機(jī)的供電線路是否接緊接好，如有松動，重新擰緊，壓縮機(jī)接線處用擰矩為500kgNaN。由于主機(jī)經(jīng)過長途運(yùn)輸以及吊裝等因素影響，螺絲有可能產(chǎn)生松動。否則可能會導(dǎo)致主機(jī)控制柜內(nèi)電器元件（比如：空氣開關(guān)、交流接觸器等）以及壓縮機(jī)的損壞。

　　4)使用萬用表對所有的電氣線路仔細(xì)檢查，檢查接線是否正確安裝到位；用兆歐測量，確信無外殼短路；檢查接地線是否正確安裝到位，對地絕緣電阻大于2MΩ；檢查電源線是否合乎容量要求。

　　5）檢查供給機(jī)組的電源線上是否安裝上斷路開關(guān)。

　　6）對控制柜內(nèi)主回路所有接線和控制回路外部接線對照接線圖檢查無誤后方可通電（比如曲軸箱油加熱器、壓縮機(jī)電子保護(hù)器、循環(huán)水溫度傳感器、靶流開關(guān)的接線、水泵的聯(lián)控等）；檢查冷凍機(jī)接線端螺栓是否擰緊，無松動現(xiàn)象。檢查各電控儀表、電器是否安裝正確、齊全有效，檢查電控柜內(nèi)外特別是各點(diǎn)接線口上是否清潔無雜物。

　　7）檢查完以上項(xiàng)目給控制柜通電時，電源指示燈亮，此時油加熱器開始工作，觀察相序保護(hù)器是否正常，如相序保護(hù)器正常（綠燈亮）合上控制柜內(nèi)單極開關(guān)（QF2）控制回路開始工作，觸摸屏（文本顯示器）和PLC控制器全部投入運(yùn)行。

　螺桿冷凍機(jī)雙級系統(tǒng) 　　

雙級制冷循環(huán)是在單級制冷循環(huán)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其壓縮過程分兩個階段進(jìn)行，來自蒸發(fā)器的制冷劑蒸汽先進(jìn)入低壓級汽缸壓縮到中間壓力，經(jīng)過中間冷卻后再進(jìn)入高壓級汽缸，壓縮到冷凝壓力進(jìn)入冷凝器中。一般蒸發(fā)溫度在-25℃~-50℃時，應(yīng)采用雙級壓縮機(jī)進(jìn)行制冷。 　　

制冷系統(tǒng)由蒸發(fā)器、雙級壓縮機(jī)、油分離器、冷凝器、中間冷卻器、貯氨器、氨液分離器、節(jié)流閥及其它附屬設(shè)備等組成，相互間通過管子聯(lián)接成一個封閉系統(tǒng)。其中，中間冷卻器利用少量液態(tài)制冷工質(zhì)在中間壓力下汽化吸熱，使低壓級排出的過熱蒸汽得到冷卻，降低高壓級的吸氣溫度，同時還使高壓液態(tài)制冷工質(zhì)得到冷卻。