無塵車間

1. 空氣潔凈高度的房間或區(qū)域宜布置在人員少到達(dá)的地方，并宜靠近空調(diào)機(jī)房。不同潔凈級別的房間或區(qū)域宜按空氣潔凈度的高低由里及外布置；潔凈度相同的房間或區(qū)域的布置則宜相對集中。潔凈度不同的房間之間相互聯(lián)系時，要防止交叉污染的措施，如氣閘室、空氣吹淋室、緩沖間或傳遞窗等。周護(hù)養(yǎng)后的籌備工作１若層流凈化臺檢測功效跨越劃定尺度，應(yīng)用塵埃粒子計數(shù)器找出其高1效過濾器的泄露1點(diǎn)并修補(bǔ)，需要時，請維修工改換高1效過濾器或調(diào)風(fēng)速。

2. 宜盡量減少潔凈區(qū)域的面積，潔凈室內(nèi)只應(yīng)放置必要的工藝設(shè)備和設(shè)施，室內(nèi)工作人數(shù)應(yīng)控制在z低限度。同時，還應(yīng)考慮到使原材料、半成品和成品存放區(qū)面積與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。

3. 根據(jù)需要合理布置輔助車間。清洗工具洗滌、存放室、維修保養(yǎng)室均不宜設(shè)在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)；潔凈工作服的洗滌、干燥室的潔凈等級一般可低于生產(chǎn)區(qū)一個級別，而無菌服裝的整理、滅菌室，其潔凈級別應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)相同。

無塵室對工業(yè)生產(chǎn)有怎樣的影響

無塵車間對室內(nèi)環(huán)境對生產(chǎn)過程的影響如下：

對生產(chǎn)過程產(chǎn)生重要影響室內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境是制約工業(yè)生產(chǎn)，特別是高科技生產(chǎn)能否進(jìn)行的關(guān)鍵因素之一。例如，在微電子行業(yè)的芯片生產(chǎn)過程中，對微粒的控制要達(dá)到分子級，否則生產(chǎn)就無法進(jìn)行，或者生產(chǎn)出次品；在抗1菌素的生產(chǎn)環(huán)境中，如果存在某些微生物，生產(chǎn)就不能正常進(jìn)行。此時，在室內(nèi)外靜壓差的作用下，通過圍護(hù)結(jié)構(gòu)不嚴(yán)密處向外滲漏的風(fēng)量與機(jī)械進(jìn)出風(fēng)量的差額相等。

    無塵車間的溫濕度主要是根據(jù)您的加工工藝要求來確定，在滿足加工工藝的條件下，首1選應(yīng)該考慮人的舒適感。隨著空氣潔凈度要求的提高，工藝對溫濕度的要求也越來越高，必須達(dá)到一定的溫濕度等級。若是單向流潔凈室，則必須驗明整個室內(nèi)的風(fēng)速和風(fēng)向是符合設(shè)計要求的。然而對于大部分潔凈空間，為了防止外界污染侵入，需要保持內(nèi)部的壓力（靜壓）高于外部的壓力（靜壓）。壓力差的維持一般應(yīng)符合以下原則：

1.潔凈度級別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級別低的空間的壓力。

2.相通潔凈室之間的門要開向潔凈度級別高的房間。

3.潔凈空間的壓力要高于非潔凈空間的壓力。

我國 無菌車間行業(yè)應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新：

  紫外線滅菌殺菌 無菌車間（或接種箱內(nèi)）噴灑３~５%石炭1酸溶液，一 方面使空氣中附著有微生物的塵埃下降，另一 方面也可以殺1死一部門細(xì)1菌。周護(hù)養(yǎng)后的籌備工作１ 若層流凈化臺檢測功效跨越劃定尺度，應(yīng)用塵埃粒子計數(shù)器找出其高1效過濾器的泄露1點(diǎn)并 修補(bǔ)，需要時，請維修工改換高1效過濾器或調(diào)風(fēng)速。施工方便吊頂一般選用50mm的夾心彩鋼板，特點(diǎn)是施工周期短，后期維護(hù)起來比較方便。

  tba/１９ 機(jī) 無菌車間邊主要無菌車間機(jī)種典型，當(dāng)然要配合現(xiàn)場出產(chǎn)線。