哪些因素會(huì)影響沸騰制粒機(jī)成品的質(zhì)量？

1、比如一步制粒機(jī)攪拌槳與切割刀轉(zhuǎn)速的影響?？梢哉f(shuō)顆粒粒徑的大小與分布與攪拌槳與切割刀轉(zhuǎn)速直接相關(guān)，當(dāng)切割刀轉(zhuǎn)速慢時(shí)，顆粒粒徑變大，而轉(zhuǎn)速快則顆粒粒徑變小。當(dāng)攪拌槳轉(zhuǎn)速慢時(shí)，顆粒粒徑小，而轉(zhuǎn)速逐快則顆粒粒徑大，兩者所起的作用相反。

2、混合、制粒程序及時(shí)間的影響。由于在高速混合制粒機(jī)運(yùn)行中，攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)使鍋內(nèi)物料向空間翻滾，從而使鍋底物料沿鍋壁旋轉(zhuǎn)拋起，此動(dòng)作接二連三軟地把軟材推向快速切割刀，并被切割成大小不同的顆粒，隨著顆粒間相互翻滾一段時(shí)間被磨圓逐漸呈球形。從中可知，攪拌槳與切割刀的速度及時(shí)間對(duì)制粒的粒度影響。

制粒機(jī)振動(dòng)大，噪音大，工作異常原因

1、制粒機(jī)可能某部位軸承出問(wèn)題，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，工作電流會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。工作電流偏高（停機(jī)檢查或更換軸承）。

2、大小齒輪磨損，或更換單一齒輪，也會(huì)產(chǎn)生噪音大（需有磨合時(shí)間）。

3、調(diào)質(zhì)器出料口下料不均，會(huì)使制粒機(jī)工作電流波動(dòng)大（需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉）。

4、制粒機(jī)漏油原因：油封磨損，油位太高，軸承損壞，聯(lián)軸器不平衡，機(jī)身振動(dòng)，強(qiáng)行啟動(dòng)等。

制粒機(jī)操作注意事項(xiàng)

1、定時(shí)對(duì)制粒機(jī)傳動(dòng)部位進(jìn)行加油，每隔2小時(shí)對(duì)壓輥軸承加油潤(rùn)滑，每隔４小時(shí)對(duì)主軸前軸承加油潤(rùn)滑，保證制粒機(jī)傳動(dòng)部位的靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，減輕工作負(fù)荷。

2、定期更換制粒機(jī)齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，新機(jī)運(yùn)行半個(gè)月后需更換一次油，以后每連續(xù)工作約1000小時(shí)必須更換一次，這樣可以延長(zhǎng)齒輪的使用壽命。

3、每周一次必須認(rèn)真檢查各部位連接部件是否松動(dòng)，行程安全開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作可靠，同時(shí)清理喂料絞龍和調(diào)質(zhì)器，避免發(fā)生機(jī)械故障。

每班調(diào)整環(huán)模和壓輥間隙。制粒機(jī)如發(fā)生堵機(jī)時(shí)，必須松開(kāi)壓輥，清除環(huán)模內(nèi)壁物料后重新調(diào)整模輥間隙，絕1對(duì)不能強(qiáng)行啟動(dòng)，避免造成傳動(dòng)部位和軸承檔因受到劇烈振動(dòng)而被損壞。杜絕超負(fù)荷生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中不能超出制粒機(jī)本身所能承受的工作能力，不然會(huì)發(fā)生電機(jī)損壞及部件的加速磨損，縮短制粒機(jī)的使用壽命。