厚片吸塑在汽車行業(yè)應用的特點

厚片吸塑在汽車行業(yè)應用的特點 在實現(xiàn)汽車輕量化這一目標的過程中，厚片吸塑技術在其中發(fā)揮著不可替代的重要作用，這項技術的優(yōu)勢主要集中在：1.輕量化（吸塑代替玻璃鋼，減少車身30%的重量）2.零件數(shù)消減（塑料件替換部分金屬零部件，減少整車30%的零件數(shù)）3.提高輕微碰撞的維修性（15km低速碰撞）4.改善裝配性（降低30%的人工裝配費用）等其他方面不可取代的優(yōu)勢。在技術工藝上，我司產(chǎn)品可達到成型尺寸為2800*1600*1000mm（長*寬*高），厚度可達12mm。PVC硬片韌性適中，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性，耐腐蝕性，硬度大。一直專業(yè)從事大型厚板吸塑機的研發(fā)和大型厚板材料的厚板吸塑制品。包括：汽車儀表板、坐椅靠板、車門板頂棚，輪轂隔板墊板、輪轂卡板、輪轂中空板、汽配物流厚吸塑包裝托盤、汽車輪轂托盤、天地蓋托盤、九腳托盤、太陽能光伏板托盤、汽配周轉(zhuǎn)箱托盤，汽車吸塑標識。

厚片吸塑的價格因素有哪些 1，人工費用：厚片吸塑主要是靠機器生產(chǎn)，人工較少，因而人工成本相對比較小。 2，材料成本：產(chǎn)品材料成本的計算比較復雜，它主要由原料的價格、膠片厚度、排版數(shù)量、材料損耗率等方面而決定的，這還需要根據(jù)對產(chǎn)品的要求等。被逐漸廣泛應用于汽車內(nèi)外飾、建材、包裝、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品等人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€領域。 3，工藝：產(chǎn)品的工藝的復雜程度對厚片吸塑的價格影響較大。 4，設備：吸塑設備的好壞和吸塑成型的大面積，對成本影響也是比較大，理論上是越大的設備加工成本越低，比如一個大型吸塑設備可以同時生產(chǎn)四個產(chǎn)品，而小型設備只能一次生產(chǎn)兩個產(chǎn)品，工作效率上就差了一半。 5，能源消耗：厚片吸塑主要是通過熱加工的，耗電能相對其他行業(yè)較大，因而價格也就會高。 6，運輸：根據(jù)客戶里吸塑廠家的距離而定的。 7，利潤：厚吸塑廠的純利潤相對來說是比較低的，并且需要根據(jù)根據(jù)付款期限而定。

怎么定制厚片吸塑

怎么定制厚片吸塑 厚片吸塑厚片吸塑吸塑托盤也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護和美化產(chǎn)品的作用，也有運輸型的托盤包裝，托盤使用較多都是以方便為主。 客戶下單流程： 接收訂單——根據(jù)客戶產(chǎn)品圖紙或樣板開模具——制作樣品確認——材料定購——吸塑成型——CNC切割——修邊及表面處理?D?D包裝出貨 工藝應用范圍： 目前適用很廣泛，如機器外殼、大家電、電動汽車覆件、物流托盤、大型玩具、燈飾外罩、廣告燈箱、展示架類和衛(wèi)浴等各大行業(yè)。 (1)雙層吸塑托盤由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成一套完整的組合式塑料托盤，頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次厚片吸塑工藝成型。PETG硬片韌性好，透明度高，抗沖擊性,易于生產(chǎn)出造型復雜及拉伸比大的制品。中間圍板可選用PP(聚樹脂)塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。 (2)全系設計往復循環(huán)使用，頂蓋和底托可循環(huán)使用長達十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)使用多次再更換，這樣設計可大大降低客戶的物流運營及倉儲成本。 (3)托盤中圍板均設計成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統(tǒng)包裝相比可節(jié)省50%的倉儲空間。 (4)厚片吸塑頂蓋和底托均采用兩張ABS板材一次吸塑成型，堅固耐用!