攪拌機(jī)配件廠家為您介紹干粉攪拌機(jī)在攪拌砂漿過程中，具有下面幾個(gè)方面的特點(diǎn)：

1．準(zhǔn)確計(jì)量，配比準(zhǔn)確。

干粉攪拌機(jī)解決了傳統(tǒng)工藝配制砂漿配比難以把握導(dǎo)致影響質(zhì)量的問題，計(jì)量十分準(zhǔn)確，質(zhì)量可靠。因?yàn)椴煌猛旧皾{對材料的抗收縮、抗龜裂、保溫、防潮等特性的要求不同，且施工要求的和易性、保水性、凝固時(shí)間也不同。這些特性是需要按照科學(xué)配方嚴(yán)格配制才能實(shí)現(xiàn)的，干粉攪拌機(jī)可滿足這一要求。因?yàn)橛?jì)量準(zhǔn)確保證了質(zhì)量，所以使用干粉攪拌機(jī)攪拌后的砂漿，工程質(zhì)量明顯提高、工期明顯縮短、用工量減少。

2．隨拌隨用，使用方便。

砂漿隨拌隨用，使用方便，可長期保存。就像食用方便面一樣，隨拌隨用，余下的干粉作備用，使用經(jīng)濟(jì)，不會(huì)造成材料浪費(fèi)，同時(shí)干粉砂漿有３個(gè)月的保質(zhì)期。

3．綠色施工，不污染環(huán)境。

建設(shè)施工現(xiàn)場沒有砂石料堆場，沒有剩余殘余料，沒有砂漿攪拌所產(chǎn)生的粉塵污染，改善了空氣質(zhì)量。干粉攪拌機(jī)設(shè)備采用模塊式結(jié)構(gòu)，主樓內(nèi)部采用防噪及除塵措施，減少了粉塵污染和噪聲對周圍環(huán)境的干擾。砂料不需干燥，沒有烘干的粉塵及油煙污染。真正屬于綠色施工。

4．品種多。

砂與粉料分開混合、攪拌，據(jù)建筑施工的不同要求，可生產(chǎn)出各種不同規(guī)格的砂漿：干粉砌筑砂漿、干粉抹灰砂漿、干粉地面砂漿、特種干粉砂漿、瓷磚粘貼砂漿和薄層光滑墻面砂漿等?？蓾M足不同的稠度、分層度、密度、強(qiáng)度的要求。

混凝土攪拌機(jī)有哪些分類

攪拌機(jī)配件廠家為您介紹：混凝土攪拌機(jī)有哪些分類

有較長的歷史，早在20世紀(jì)初，由蒸汽機(jī)驅(qū) 動(dòng)的鼓筒式混凝土攪拌機(jī)已開始出現(xiàn)。50年代后，反轉(zhuǎn)出料式和傾翻出料式的雙錐形攪拌機(jī)以及裂筒式攪拌機(jī)等相繼問世并獲得發(fā)展。自落式混凝土攪拌機(jī)的拌筒 內(nèi)壁上有徑向布置的攪拌葉片。工作時(shí)，拌筒繞其水平軸線回轉(zhuǎn)，加入拌筒內(nèi)的物料，被葉片提升至一定高度后，借自重下落，這樣周而復(fù)始的運(yùn)動(dòng)，達(dá)到均勻攪拌 的效果。自落式混凝土攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，一般以攪拌塑性混凝土為主。

從20世紀(jì)50年代初興起后，得到了迅速的發(fā)展和推廣。先出現(xiàn)的是圓盤立軸式強(qiáng)制混 凝土攪拌機(jī)。這種攪拌機(jī)分為渦槳式和行星式兩種。19世紀(jì)70年代后，隨著輕骨料的應(yīng)用，出現(xiàn)了圓槽臥軸式強(qiáng)制攪拌機(jī)，它又分單臥軸式和雙臥軸式兩種，兼 有自落和強(qiáng)制兩種攪拌的特點(diǎn)。其攪拌葉片的線速度小，耐磨性好和耗能少，發(fā)展較快。強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)拌筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸臂架上裝有攪拌葉片，加入拌筒內(nèi)的物料，在攪拌葉片的強(qiáng)力攪動(dòng)下，形成交叉的物流。這種攪拌方式遠(yuǎn)比自落攪拌方式作用強(qiáng)烈，主要適于攪拌干硬性混凝土。

連續(xù)式裝有螺旋狀攪拌葉片，各種材料分別按配合比經(jīng)連續(xù)稱量后送入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌好的混凝土從卸料端連續(xù)向外卸出。這種攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間短，生產(chǎn)率高、其發(fā)展引人注目。

隨著混凝土材料和施工工藝的發(fā)展、又相繼出現(xiàn)了許多新型結(jié)構(gòu)的混凝土攪拌機(jī),如蒸汽加熱式攪拌機(jī),超臨界轉(zhuǎn)速攪拌機(jī)，聲波攪拌機(jī)，無攪拌葉片的搖擺盤式攪拌機(jī)和二次攪拌的混凝土攪拌機(jī)等。

攪拌機(jī)配件廠家為您介紹：混凝土攪拌站的工藝流程及特點(diǎn)

市場上大多是間歇式。其工藝流程是：生產(chǎn)時(shí)先配好不大于攪拌機(jī)攪拌能力的原材料，再投到攪拌機(jī)中攪拌。攪拌好之后才卸進(jìn)運(yùn)輸車中。

一、工藝過程

1）開始生產(chǎn)后各原材料按其距攪拌機(jī)進(jìn)口的距離順序啟動(dòng)均勻配料過程、同步到達(dá)拌缸口；

2）各料按比例均勻進(jìn)入攪拌機(jī)進(jìn)口；

3）攪拌機(jī)回旋攪拌的同時(shí)將料向前推進(jìn),料從進(jìn)口開始攪拌/推進(jìn)到出口即變?yōu)槌善贰?

4）生產(chǎn)到預(yù)先設(shè)定方量后，各材料按距攪拌機(jī)進(jìn)口的距離順序停止。

5）從啟動(dòng)生產(chǎn)到生產(chǎn)結(jié)束，配料、攪拌/推進(jìn)、出料是連續(xù)進(jìn)行的。

二、特點(diǎn)

1）主機(jī)工作平穩(wěn)：原材料在相對較長的時(shí)間段均勻進(jìn)入攪拌機(jī)。無間歇式突發(fā)投料過程。

2）成品進(jìn)車平穩(wěn)：混凝土在較長時(shí)間段均勻進(jìn)車，無間歇式突發(fā)卸料過程。

3）空間占用較少：減少了大成品斗及骨料中儲斗，高度低、占地面積小。

4）耐磨件磨損低：無沖擊平穩(wěn)攪拌、同時(shí)攪拌量少。

5）能耗低：裝機(jī)功率小、同時(shí)攪拌量少、原材料少量均勻進(jìn)入攪拌機(jī)而極易混合均勻。

6）使用及維護(hù)費(fèi)用低：結(jié)構(gòu)環(huán)節(jié)少、皮帶短、工作平穩(wěn)。

攪拌機(jī)配件廠家為您介紹：臥式攪拌機(jī)每次使用后應(yīng)對攪拌葉、桶應(yīng)及時(shí)清理

第i一點(diǎn)：臥式攪拌機(jī)的保養(yǎng)主要是減速機(jī)部分的保養(yǎng)，故主要還是依照上面部分所述進(jìn)行使用和保養(yǎng)。

第二點(diǎn)：設(shè)備固定基礎(chǔ)需要有足夠的剛性，確保無共振，無晃動(dòng)。

第三點(diǎn)：開機(jī)后設(shè)備如有異常聲音，溫升及晃動(dòng)的狀況，應(yīng)即刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)再檢查并處理。

第四點(diǎn)：高轉(zhuǎn)速或大容量的攪拌操作，軸體底部或中部應(yīng)加裝定位裝置以降低因軸體晃動(dòng)所導(dǎo)致的故障概率。

第五點(diǎn)：槳葉未完全浸入液體中嚴(yán)禁空車運(yùn)轉(zhuǎn)，以免造成危險(xiǎn)及設(shè)備損壞。

第六點(diǎn)：啟動(dòng)攪拌機(jī)前請先確認(rèn)基礎(chǔ)螺栓及各部螺絲均已完全固定。

臥式攪拌機(jī)的操作步驟和注意事項(xiàng)

操作步驟：

1、將立柱上的功能切換開關(guān)，撥到“自動(dòng)”位置，按下控制器上的啟動(dòng)開關(guān)，整個(gè)運(yùn)行程序?qū)⒆孕凶詣?dòng)控制運(yùn)行。

2、全過程運(yùn)行完畢后自動(dòng)停止，在運(yùn)行工程中如需中途停機(jī)，可按下停止鈕然后可重新啟動(dòng)。

3、按下啟動(dòng)按鈕后，顯示屏即開始顯示時(shí)間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運(yùn)行指示燈按時(shí)閃亮。

4、自動(dòng)控制時(shí)，必須把手動(dòng)功能的開關(guān)全部撥到停的位置。

操作事項(xiàng)：

1、用測量規(guī)檢測葉片與鍋壁之間的間隙應(yīng)為3mm?2mm，若間隙超差時(shí)，可調(diào)節(jié)葉片的上下位置來達(dá)到規(guī)定范圍。

2、每次使用后對攪拌葉、鍋應(yīng)及時(shí)清理干凈，電器部分應(yīng)避免劇烈震動(dòng)，遠(yuǎn)離水和高溫，注意防塵。