配料系統(tǒng)的選擇主要有哪些?

配料系統(tǒng)的選擇主要有哪些？ 首先，在確定好生產(chǎn)工藝和整廠規(guī)劃后，選擇自動配料系統(tǒng)，有效降低人工成本，改善環(huán)境問題。例如耐火材料行業(yè)，同為耐材，可品類很多種：澆注料、高鋁轉(zhuǎn)、炮泥等。這就決定了每種耐材不同的工藝和配方：不定型耐火材料工藝，不燒定型耐火材料生產(chǎn)工藝，燒成定型耐火材料生產(chǎn)工藝等多種工藝。簡單說就是有多少種原料，設(shè)置多少個(gè)料倉，選擇不同的稱重計(jì)量方式，實(shí)現(xiàn)不間斷連續(xù)生產(chǎn)?！?一、靜態(tài)配料模式 靜態(tài)配料模式適用于無連續(xù)配料要求的現(xiàn)場，這些現(xiàn)場對配料的時(shí)間要求不高，可按批次進(jìn)行配料，批間允許存在一定的時(shí)間間隔，如粉末冶金行業(yè)中壓機(jī)自動計(jì)量送料系統(tǒng)，可根據(jù)每批壓制零件的配方及當(dāng)日的生產(chǎn)要求，按照產(chǎn)線數(shù)量批次配料。 靜態(tài)配料模式下，各種物料分別貯放在不同料倉，料倉給料一般采用電振機(jī)給料、螺旋給料或星形給料等形式，計(jì)量一般采用靜態(tài)稱量斗，并配有稱重傳感器，接入PLC來完成計(jì)量。案例中采用一個(gè)計(jì)量小車，計(jì)量小車沿軌道運(yùn)行，依次定位到各料倉下按比例進(jìn)行物料配加，各種物料的配料量采用減差法計(jì)算出來。整套配料系統(tǒng)采用減差法計(jì)量，設(shè)置一個(gè)計(jì)量斗或計(jì)量小車，計(jì)量設(shè)備投資少，同時(shí)保證物料按比例配加，但對于小用量物料配加配料的精準(zhǔn)度會降低。 二、動態(tài)配料模式 動態(tài)配料適用于連續(xù)配料要求的現(xiàn)場，這些現(xiàn)場對配料的連續(xù)性要求較高，一般不允許配料中斷。動態(tài)配料系統(tǒng)計(jì)量一般采用電子皮帶秤，每臺皮帶秤配有通訊功能，可以實(shí)現(xiàn)每個(gè)料倉之間的自動控制。 配料皮帶秤是由杠桿式稱重橋架、RX900H型測速傳感器、RX2001型智能儀表或RX401型積算器組成，在設(shè)計(jì)時(shí)各傳感器可以采用并行和串行連接兩種方式。傳感器的選擇是整體計(jì)量精度重要影響因素，傳感器根據(jù)實(shí)際的負(fù)荷進(jìn)行選擇，既要選擇相對靈敏度高，又要滿足計(jì)量精度的要求。如果傳感器選擇過大，導(dǎo)致計(jì)量精度差、波動大等后果。

自動配料系統(tǒng)主要特色及構(gòu)造情況

自動配料系統(tǒng)主要特色及構(gòu)造情況 隨著供料系統(tǒng)大力發(fā)展，特別是集中供料系統(tǒng)經(jīng)過不斷改善，采用先進(jìn)技術(shù)，整站式供料，快速方便，節(jié)約了客戶的時(shí)間，更確保了產(chǎn)品的穩(wěn)定生產(chǎn)，當(dāng)然穩(wěn)定的集中供料系統(tǒng)離不開定時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作，有規(guī)律的維護(hù)保養(yǎng)才能讓設(shè)備正常運(yùn)行。 講述集中供料系統(tǒng)如何定時(shí)規(guī)律做好維護(hù)保養(yǎng)工作： 1.集中供料系統(tǒng)要建立維護(hù)保養(yǎng)檔案，對日常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行記錄； 2.實(shí)行專人管理負(fù)責(zé)制和單機(jī)操作責(zé)任制； 3.定期對操作人員,尤其是新上崗員工進(jìn)行培訓(xùn)； 4.定期對輸送管道，特別是真空管線和壓縮空氣線查漏； 5.定期對集中供料系統(tǒng)中的單機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)； 6.對吸料斗和干燥桶清理完畢后，要安裝到位； 7.集中供料系統(tǒng)需要定期清理自動過濾器或更換； 8.定期清潔設(shè)備電器部分的灰塵； 9.集中供料系統(tǒng)區(qū)要改善設(shè)備的通風(fēng)

自動配料系統(tǒng)組成設(shè)備都有什么作用?

自動配料系統(tǒng)組成設(shè)備都有什么作用? 自動配料系統(tǒng)能夠保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定，堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合自動除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。而自動配料系統(tǒng)也是由各種設(shè)備組成的，那么自動配料系統(tǒng)組成設(shè)備都有什么作用?自動配料系統(tǒng)必不可少的組成部分？ 自動配料系統(tǒng)必不可少的組成部分塑料輔機(jī)種類繁多，廣泛應(yīng)用于塑料加工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，自動配料系統(tǒng)都是必不可少的設(shè)備，有時(shí)候還是全套生產(chǎn)線中必不可少的組成部分。其中自動配料系統(tǒng)就是塑料輔機(jī)中很重要的組成部分自動配料系統(tǒng)設(shè)備安裝高度降低，維修方便國外方案把失重計(jì)量喂料器、攪拌料斗塑料輔機(jī)自動配料系統(tǒng)除了注塑、擠出、吹塑等行業(yè)外，塑料加工業(yè)還大量使用到各種輔助設(shè)備。