光伏組件的主要原材料：光伏玻璃。電池組件采用的面板玻璃是低鐵超白絨面鋼化玻璃。一般厚度為3．2mm和4mm，建材型太陽能電池組件有時要用到5~10mm厚度的鋼化玻璃，但無論厚薄都要求透光率在90％以上。多晶硅料多晶硅料是半導(dǎo)體行業(yè)的基礎(chǔ)原料，也是光伏產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)原料。通過冶煉工藝將SiO冶煉還原為98%純度的工業(yè)Si，再通過改良西門子法或者流化床法進(jìn)一步把工業(yè)級Si提純到99.9999%的太陽能級多晶硅。

源于半導(dǎo)體技術(shù)的晶體硅光伏誕生時只有轉(zhuǎn)換率高的單晶硅，由于成本高，10年前開始多晶路線逐漸占據(jù)主導(dǎo)。近年來，隨著分布式光伏的發(fā)展和對效率的要求，單晶硅全產(chǎn)業(yè)鏈更多參與者的推動，單晶和多晶產(chǎn)品的性價比差距在縮小。光伏組件框架結(jié)構(gòu)應(yīng)該是沒有突出部位的，以避免水、灰塵或者其他物體的積存。其表面氧化層厚度大于10μm，可以保證在室外環(huán)境使用30年以上不被腐蝕，牢固耐用。

光伏組件的背板材料根據(jù)太陽能電池組件使用要求的不同，可以有多種選擇。TPT復(fù)合膜具有不透氣、強(qiáng)度好、耐候性好、使用壽命長、層壓溫度下不起任何變化、與黏結(jié)材料結(jié)合牢固等特點(diǎn)。正是因?yàn)楣夥M件中多晶組件制造流程相對“粗放”，多晶硅錠在鑄造的過程中就直接鑄造成為“方形硅錠”而無需切方流程，制作出來的硅片也是的正方形（單晶硅片的四角則為圓?。?。光伏組件中單晶組件制造流程單晶電池組件的制造始于單晶爐，在單晶爐中將“籽晶”放于旋轉(zhuǎn)軸上讓硅晶體圍繞其緩慢生長。單晶爐的生長特征使得每一根單晶棒都是圓的，單晶電池生產(chǎn)過程中還必須要有一個切方的過程。