將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，需要按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。確認(rèn)釜內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點(diǎn)后，先用螺桿把釜蓋旋扭松開，然后將釜蓋打開。水熱反應(yīng)釜每次使用后要及時(shí)將其清洗干凈，以免銹蝕。釜體、釜蓋線密封處要格外注意清洗干凈，并嚴(yán)防將其碰傷損壞。水熱反應(yīng)釜是一種能分解難溶物質(zhì)的密閉容器?？捎糜谠游展庾V及等離子發(fā)射等分析中的溶樣預(yù)處置。

液體在反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)作循環(huán)流動(dòng)的途徑稱作液體的“流動(dòng)模型”，簡稱“流型”。流型與攪拌效果、攪拌功率的關(guān)系十分密切。流型取決于攪拌容器和內(nèi)構(gòu)件幾何特征、攪拌器的形式，以及流體性質(zhì)、攪拌器轉(zhuǎn)速等因素。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。水熱反應(yīng)釜請(qǐng)注意以下事項(xiàng)：將反應(yīng)物倒入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套內(nèi)，并保證加料系數(shù)小于0.8。軸向流：流體流動(dòng)方向平行于攪拌軸，流體由槳葉推動(dòng)，使流體向下緩緩流動(dòng)，遇到容器底面再向上翻，形成上下循環(huán)流。切向流：無擋板的容器內(nèi)，流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，流速高時(shí)液體表面會(huì)形成漩渦，流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小，混合效果很差。

水熱合成反應(yīng)釜適用于反應(yīng)物料粘度小的液體、氣體等介質(zhì)在不同的反應(yīng)條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，不適用于粘度大的、帶固體料或產(chǎn)生結(jié)晶的介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)。主要的解決辦法就是要在即使沒有混合或攪拌的情況下也要避免發(fā)生沉淀，這可通過加進(jìn)一個(gè)輔助的底而實(shí)現(xiàn)，該輔助的底比實(shí)際的要稍高一點(diǎn)留出3～10厘米的間隙。這樣固體反應(yīng)物將沉淀在這個(gè)輔助的底上而不會(huì)在實(shí)際的反應(yīng)釜底上形成絕熱層。主要用于氣體與液體反應(yīng)、氣體與氣體反應(yīng)、液體與固體反應(yīng)。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼或陶瓷球軸承，軸套采用自潤滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料。

水熱反應(yīng)釜釜體采用獨(dú)特的密封，使物料可在真空下混合、攪拌，完全排除氣泡釜體可電加熱、蒸氣加熱及油水循環(huán)加熱。夾套內(nèi)盤管可實(shí)現(xiàn)冷卻。徑向流：流體流動(dòng)方向垂直于攪拌軸，沿徑向流動(dòng)，碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向下緩緩流動(dòng)，再回到葉端，不穿過葉片，形成上、下二個(gè)循環(huán)流動(dòng)。當(dāng)確認(rèn)釜內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點(diǎn)后方能打開釜蓋進(jìn)行后續(xù)操作。待反應(yīng)結(jié)束將其降溫時(shí)，也要嚴(yán)格按照規(guī)定的降溫速率操作，以利安全和反應(yīng)釜的使用壽命。