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污泥干化技術(shù)路線與解決方式:
1.小規(guī)模、分散式危廢污泥減量化,解決產(chǎn)廢企業(yè)的危廢處置委外成本高、委外困難問題;
2.高含水率危廢污泥的干燥減量化,解決危廢經(jīng)營企業(yè)處置限額限制及運輸成本問題;
3.經(jīng)過低溫干化設(shè)備處理后污泥含水率可降至10%---30%以下,減量達80%以上。
4設(shè)備優(yōu)勢:低溫封閉運行,安全環(huán)保,智能云端控制,,無臭氣排放,熱能回收循環(huán)利用,每噸濕泥干化成本180kw.h以下。
余熱干化技術(shù):主要適用于煙氣熱回收、蒸汽冷凝水、發(fā)電機余熱、厭氧消化(燃氣制熱水)、工業(yè)廢熱、污泥裂解氣化燃燒制熱水等工況。余熱相比獨立熱源具有很明顯的優(yōu)勢,余熱的利用,可以降低污泥干化的成本,提高工業(yè)廢熱的利用率,濕污泥從80%干化至10%,采用了新型的余熱回收設(shè)計,降低了傳統(tǒng)余熱回收的損耗,提高了效率。
設(shè)備優(yōu)勢
▲余熱式熱源設(shè)計:可利用現(xiàn)有的鍋爐蒸汽、電廠余熱、工業(yè)廢熱等制熱水汽作為設(shè)備烘干的熱源。
▲≤10%含水率減量80%以上 具有強大的干化減量能力,干泥含水率≤10%-50%可調(diào),減量高達80%以上,顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。
▲無臭氣排放 無需除臭 整套設(shè)備系統(tǒng)采用密閉式設(shè)計,無臭氣外溢,無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng)、水霧除塵系統(tǒng),可直接安裝在廠區(qū),進行污泥集中處置,冷凝水可直排,無需二次處理。