空壓機的管道連接

空壓機排氣管道連接：

a.空壓機的排氣管道為避免冷凝水回流，排氣管應從上方接入總管，如有多臺空壓機，則更需要此種接法，請參照附圖二。

b.空壓機排氣管道的直徑應等于或大于機組上的排氣口直徑。

c.排氣管與空壓機之間要安裝隔離球閥，但一般不需要安裝止回閥。

2.水冷空壓機冷卻水管連接：

a.空壓機冷卻水進水管必須安裝過濾密度為 40目左右的“Y”形或其他形式的髙效水過濾器。

b.冷卻水進出水管和冷卻水總管之間必須安裝隔離球閥，球閥和空壓機之間的管道上要裝冬季放水小閥。

c.冷卻水進出水管上蕞好能安裝水壓表和水溫表。

無油空壓機如何維護保養(yǎng)：

無油空壓機作為工業(yè)生產(chǎn)領域重要的動力源之一，其應用非常的廣泛，制藥、紡織、電子、五金，家電、汽車等均有使用?？諌簷C的保養(yǎng)維護可以延長空壓機使用壽命，減少空壓機運行成本。無油渦旋空壓機的維護保養(yǎng)，需做好空氣過濾器的更換及清掃。

空氣過濾器在使用的過程中對空氣中的塵埃進行過濾，長期連續(xù)使用會使空氣過濾器在很短的時間內產(chǎn)生大量灰塵，進而導致空氣過濾器進氣減少?？諝膺^濾器的堵塞與否直接影響其進氣的多少和排氣的多少，進而影響到節(jié)能量的大小。因此，要經(jīng)常對濾網(wǎng)進行拆除，使用壓縮空氣對其進行吹掃，直至干凈后再繼續(xù)使用，可延長無油渦旋空壓機的使用壽命。

空壓機設備內哪些零件需要定時替換

為了確保螺桿式空氣壓縮機的正常運轉，需要不定時地替換一些東西，比方潤滑油、油過濾器等，并且這些東西的替換都是有嚴格的時間束縛的，那么空壓機設備內哪些零件需要定時替換呢?

1、潤滑油：空氣壓縮機油的替換時間是初度使用可控制在500小時左右，之后可以每3000小時左右替換一次。

2、油過濾器：空氣壓縮機油過濾器初度使用的替換時間是在使用500小時，今后可以保持在1500小時左右替換一次。

3、前置過濾器：空氣壓縮機前置過濾器每十天左右有必要對其進行清洗，作業(yè)環(huán)境惡劣可以縮短時間。

4、空氣過濾器：空氣壓縮機作業(yè)到達設定時間1000小時，或許有相應的標識提示時，有必要將過濾器進行清潔或許替換。假設是機體作業(yè)環(huán)境比較差，可以相應縮短空濾芯的使用時間。

5、油氣分離器：空氣壓縮機在使用過程中，假設出現(xiàn)指示燈亮或許油壓力超過正常作業(yè)值，有必要對油細分離器進行檢測/替換。一般替換時間是3500小時左右，可視詳細作業(yè)環(huán)境而定。

如何避免空壓機頻繁起停

空壓機一般應用于大氣量場合，所匹配的電機功率都比較大，頻繁啟停對電網(wǎng)沖擊比較大，且啟動時電流較大，電機線圈發(fā)熱量也比較大，啟停太頻繁易燒電機。下面介紹下如何避免空壓機頻繁起停。

1、空氣壓縮機機組油系統(tǒng)清洗調整合格，油質化驗合乎要求，儲油量適中。檢查主油箱、油過濾器、油冷卻器，油箱油位不足則應加油。檢查離心空壓機油溫若低于24℃，則應使用加熱器，使油溫達到24℃以上。油冷卻器和油過濾器也應充滿油，放出空氣，油冷卻器與過濾器的切換位置應切換到需要投用的一側。

2、檢查空氣壓縮機主油泵和輔助油泵，確認工作正常，轉向確。油溫度計、壓力表應當齊全，量程合格，工作正常。用干燥的氮氣充入蓄壓器中，使蓄壓器內氣體壓力保持在規(guī)定數(shù)值之內。調整油路系統(tǒng)各處油壓，達到設計要求。檢查油系統(tǒng)各種聯(lián)鎖裝置運行正常，確保空壓機的正常穩(wěn)定。

3、將工藝氣體管道上的閥門按起動要求調到一定的位置，一般空壓機的進出口閥門應關閉，防喘振用的回流閥或放空閥應全開，通工藝系統(tǒng)的出口閥也應全閉。各類閥門的開關應靈活準確，無卡澀。