市場反應顯示，化工行業(yè)期待干燥設備制造業(yè)按照高品質、低能耗、環(huán)保型的要求調整產品結構，進一步加強基礎研究，夯實應用研發(fā)的基礎。在技術方面，加強自動化、測試、制造工藝和材料材質、外觀設計等方面的研究。中國機械消費額已連續(xù)10年位居全球，已成為全球最活躍的機械市場，而烘干機設備作為其中一個重要分支，所占份額也在不斷擴大。在應用研發(fā)方面，既要注重國際間的交流與合作，又要注重知識產權的保護;既要注重新技術、新應用領域的開發(fā)，又要注重傳統(tǒng)工藝和傳統(tǒng)應用領域的革新和創(chuàng)新。應該說，這是我國干燥設備做大做強的必由之路。

目前，在國內干燥設備銷售額中，經濟型的干燥設備約占50%，滿足國內市場需求；噴霧干燥機是干燥設備中進展最快的設備之一，常規(guī)的霧化方法有3種：旋轉霧化、壓力霧化及氣流霧化。普及型干燥設備約占45%實現(xiàn)規(guī)模化生產；高1端型的干燥設備約占5%，品種大大增加；經濟型干燥設備達到批量出口能力，普及型干燥設備逐步擴大出口，高1級型干燥設備出口取得突破。

據消息，根據干燥設備發(fā)展專項規(guī)劃要求，到2015年，國產干燥設備占國內市場需求的50%以上，功能部件配套齊全，自給率達60%，有自主知識產權的系統(tǒng)占烘干設備總產量的75%。

專家表示，干燥設備行業(yè)的發(fā)展和進步，在某種程度上改變了社會和大眾對機械工業(yè)、裝備制造的看法和某些傳統(tǒng)觀念，推動社會進步。因此，推動干燥設備前進具有重要意義，而推動干燥設備進步就必須加大改進力度，不斷創(chuàng)新。

中國機械消費額已連續(xù)10年位居全球，已成為全球最活躍的機械市場，而烘干機設備作為其中一個重要分支，所占份額也在不斷擴大。而現(xiàn)在，干燥設備的一個重要任務就是提升自給率，加大國產設備在整個行業(yè)中的占有率。

流化床干燥機 流化床干燥機僅次于噴霧干燥機，分為加料部位設置攪拌器的流化床干燥機和具有內換熱的流化床干燥機。當用流化床干燥易于團結或結塊的粉粒物料時，在水分比較大的加料段會產生流化困難現(xiàn)象，這時在加料段設置攪拌器，消除團結問題，能達到正常流化，后者是傳導傳熱和對流傳熱的組合，當用于正常流化態(tài)的熱空氣量遠遠不能滿足干燥所需的熱量時，采用設置內換熱器，供給部分或大部分熱量，這種操作方式可以顯著的節(jié)能。在食品，藥品干燥，真空冷凍干燥設備的大型標準設備的需求將會增加，相結合的功能（如制粒干燥，干燥-過濾器）設備的需求將增加，高自動化干燥設備在一些應用將受到歡迎。內換熱器有多種形式，流化床還經常用于組合干燥的第二級和第三級干燥機。

回轉滾筒干燥機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫熱煙氣與物料并流進入筒體，隨著筒體轉動，物料運行到較低一端。在圓筒內壁上的抄板把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產品從底端下部收集。但是相對于國內市場，可能國外市場會更加地吸引人，而且自從中國加入WTO后，怎么樣國內的商品國際化應該也是個必要的形勢，相比國外的干燥設備行業(yè)我國的干燥設備行業(yè)可能存在下面幾個缺點：1、產品的自動化控制程度低?！　L筒干燥機，料液存在兩滾筒中部的凹槽區(qū)域內，四周設有堰板擋料。兩筒的間隙，由一對節(jié)圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合輪控制，一般在0.5～lmm范圍，不允許料液泄漏。對滾的轉動方向，可根據料液的實際和裝置布置的要求確定。滾筒轉動時咬入角位于料液端時，料膜的厚度由兩筒之間的空隙控制。咬入角若處于反向時，兩筒之間的料膜厚度，由設置在筒體長度方向上的堰板與筒體之間的間隙控制。該形式的干燥器，適用于有沉淀的漿狀物料或粘度大物料的干燥。