2、SMT設備工程師:負責設備的安裝和調校，設備的維護和保養(yǎng)，進行技術培訓，參與質量管理等。3、質量管理工程師:負責產品質量的管理，編制檢驗標準和檢驗工藝、制定檢驗作業(yè)指導書，進行質量管理培訓等。4、現(xiàn)場管理:負責實施工藝和質量管理，監(jiān)視設備運行狀態(tài)和工藝參數(shù)等。5、統(tǒng)計員:生產數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析，質量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析，參與質量管理。6、設備操作員:正確和熟練操作設備，并進行設備的日常保養(yǎng)、生產數(shù)據(jù)記錄、參與質量管理等。7、檢驗員:負責產品制造的各個環(huán)節(jié)的質量檢驗，記錄檢驗數(shù)據(jù)等。8、裝配焊接操作員:產品制造過程中的裝配、焊接、返修，參與質量管理等。9、保管員:負責物料、耗材、材料、工藝裝備等的管理，參與質量管理等。

3 元件貼裝時的飛件問題，這個問題通常是因為吸嘴吸取的元件，在貼裝途中掉落導致的，出現(xiàn)該問題時應該檢查吸嘴是否堵塞或是或是表面不平，造成元件脫落。若是則更換吸嘴；檢查元件有無殘缺或不符合標準。在確認非吸取壓力過大造成的基礎上向供應商或是廠商反饋；檢查Support pin 高度是否一致，若造成PCB 彎曲頂起。重新設置Support pin；檢查程序設定元件厚度是否正確。有問題按照正常規(guī)定值來設定；檢查有無元件或其他異物殘留于傳送帶或基板上造成PCB 不水平；檢查機器所設定的貼片高度是否合理，太低（貼裝壓力過大，致使元件彈飛）；檢查錫膏的黏度變化情況，錫膏黏性不足，元件在PCB 板的傳輸過程中掉落；檢查機器貼裝元件所需的真空破壞壓是否在允許范圍內。若是則需要逐一檢查各段氣路的通暢情況。貼裝時元件整體偏移問題，出現(xiàn)該問題時通常是PCB 的放置的位置異?；蛘叻较虍惓＃瑧摍z查PCB是否按照正確的流向放置在軌道上；檢查PCB 版本是否與程序設定一致。

不過，對珠江三角洲地區(qū)而言，由于在過去幾年的發(fā)展中，其SMT產業(yè)已經形成了較為完整的產業(yè)鏈和產業(yè)配套環(huán)境，因此珠江三角洲地區(qū)在承接產業(yè)轉移方面也具有比較明顯的優(yōu)勢。4.從產業(yè)自身的發(fā)展周期來看，雖然中國的SMT產業(yè)尚處于發(fā)展初期，但是已經呈現(xiàn)出了蓬勃生機。同時，SMT產業(yè)又是一個重要的基礎性產業(yè)，對于推動中國的電子信息產業(yè)制造業(yè)結構調整和產業(yè)升級有著重要意義。推動中國SMT產業(yè)快速健康發(fā)展需要產業(yè)上下游各個環(huán)節(jié)的共同協(xié)作。5.對政府而言，我們建議做好兩件事情。一是加大對SMT產業(yè)的扶持力度，尤其是加強對基礎材料和精密儀器等領域基礎研究的投入。

1、PCB制造

PCBA加工的步就是針對PCB文件進行工藝分析，并針對客戶需求不同提交可制造性報告。

2、PCBA包工包料的元器件采購和檢驗

嚴格控制元器件采購渠道，堅持從大型貿易商和原廠拿貨料。此外還需設立專門的PCBA來料檢驗崗位，嚴格檢驗以下事項，確保部件無故障。

（1）PCB：檢查回流焊爐溫度測試、無飛線過孔是否堵孔或漏墨、板面是否彎曲等。

（2）IC：檢查絲網印刷與BOM是否完全一致，并進行恒溫恒濕保存。

（3）其他常用材料：檢查絲網印刷、外觀、通電測值等。