磨削加工的分類

磨削加工，是指用磨料來去除工件材料的方法。根據不同的要求與工藝目的，磨削已經發(fā)展成為多種形式的加工工藝，它的應用范圍相當廣泛。本文所指的磨削，主要是指用砂輪進行磨削。砂輪磨削的目的在于：將毛坯加工成一定尺寸和形狀的半精加工和精加工。它是各種金屬材料、淬硬鋼和各種高硬度、高強度難加工合金材料的加工手段，同時也是加工陶瓷、光學玻璃、橡膠、木材等非金屬材料的加工手段。  一般來說，按照加工對象來分，可以分為外圓磨削、內圓磨削、平面磨削及成型磨削等。本文所指，以下皆為平面磨削。導輪和托板的出現(xiàn)，使無心磨床的機床設計和磨削工藝進入了一個新的歷史時期。

磨削加工的過程  

磨削時，砂輪和工件發(fā)生摩擦和切削變形，在砂輪和工件上分別作用著大小相等方向相反的作用力，稱為磨削力。  磨削過程中，切屑的形成過程大致分3個階段：

階段：磨粒與工件表面接觸，磨粒未切入工件而僅在表面產生摩擦，工件表層產生熱應力。此階段稱為彈性變形階段。  

第2階段：隨著磨粒切入量增加，磨粒逐漸切入工件，使該部分材料向兩旁隆起，工件表面形成刻痕。此階段稱為刻劃階段。  

第3階段：此時磨粒已經切入一定深度，被切處也已經達到一定溫度，此部分材料沿剪切面滑移而形成切屑飛出，在工件表層產生熱應力和變形應力。此階段稱為切削階段。

這不是只有Studer公司的客戶使用的產品才會因為壽命周期的縮短而受到影響，工業(yè)產品快速發(fā)展的性質已經決定了這種現(xiàn)象的出現(xiàn)。從整體來看，經?？梢钥吹叫∨可a的情況，而且小產品一類的小批量零件生產越來越多，再加上大批量生產的零件開始被轉移到海外的低成本國家生產，使得Fiebelkorn先生及其工業(yè)界的同行們不得不面對并處理這些問題。市場對外圓磨床和磨削加工中心的功能需求是多樣化的，具體情況根據每天的工作負荷、每個單元的優(yōu)先程度和系統(tǒng)成本費用而定。隨著業(yè)務發(fā)展的要求，從本質上來說，這一切將會逐漸變得陳舊，但方法的提供者將會發(fā)生極大的變化。但是如果購進性能較好的刀具，從而提高切削數據，加快生產速度(假設提高20)，那么就能節(jié)約15的零部件成本，而這將為客戶帶來更多的利潤。

?精密平面磨床

精密平面磨床防水防塵性能好,運動平穩(wěn)、精度高.縱向采用滾珠鋼導軌,操作輕便靈活,立柱采用大跨距形導軌,鋼性好,穩(wěn)定性高.整機采用手動油泵集中潤滑.本機床可磨削各種平面和復雜成型面,適用于不需要機動進刀的磨削加工,主軸采用P4級精密滾動軸承,迷宮密封.  精密平面磨床工作臺縱向停不住的原因,由于磨床的工作臺運行是液壓缸傳動,在工作臺運行時對于左右運行必須要通過換向閥控制.如果換向閥出現(xiàn)問題,就會產生左右不能運行和單向運行不能停止,以及工作臺左右運行不能停止,后檢查換向手柄開關是否出現(xiàn)問題.

外圓磨床加工報價外圓磨床加工報價外圓磨床加工報價外圓磨床加工報價