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排水管道布置與敷設(shè)要求要滿足三個(gè)水力要素:管道充滿度、流速和坡度。
1、管線、水力條件好
?、排潘⒐軕?yīng)設(shè)在臟、雜質(zhì)及排水量大的排水點(diǎn),以便盡快地接納橫支管的污水而減少管道堵塞機(jī)會(huì)。
?、婆潘軕?yīng)以距離通向室外。
?、桥潘軕?yīng)盡量直線布置,當(dāng)受條件限制時(shí),宜采用兩處45°彎頭或乙字彎。
?、刃l(wèi)生器具排水管與排水橫支管宜采用90°斜三通連接。
?、蓹M管與橫管及橫管與立管的連接宜采用45°三(四)通或90°斜三(四)通。也可采用直角順?biāo)ɑ蛑苯琼標(biāo)耐ǖ扰浼?
?、逝潘⒐芘c排水管端部的連接,宜采用兩個(gè)45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。
⑺排出管宜以距離通至室外,以免埋設(shè)在內(nèi)部的排水管道太長,產(chǎn)生堵塞、清通維護(hù)不便等問題;排水管道過長則坡降大,必須加深室外管道的埋深。排出管與室外排水管道連接時(shí),排出管管頂標(biāo)高不得低于室外排水管管頂標(biāo)高,其連接處的水流轉(zhuǎn)角不得小于90°。注塑和薄膜吹塑成型:PE熔體流動(dòng)速率要高,分子量分布要窄,支鏈要少。當(dāng)有跌落差并大于0.3m時(shí),可不受角度限制。
PE給水管道的試壓驗(yàn)收操作
為了盡可能排除待測試的PE給水管道內(nèi)的空氣,減少PE給水管內(nèi)空氣對(duì)試壓結(jié)果的影響,應(yīng)做到以下四點(diǎn):
⑴,進(jìn)水口盡量設(shè)置在待試PE給水管道中低點(diǎn),排氣口設(shè)置在待試PE給水管道中高點(diǎn)。罐水時(shí),同時(shí)打開進(jìn)水閥門和排氣閥門。當(dāng)排氣閥門有水流出時(shí),緩慢關(guān)閉排氣閥。但條件不允許須帶閥門進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),待試管道中的閥門的工作壓力必須大于試驗(yàn)壓力。排氣閥全關(guān)后,關(guān)閉進(jìn)水閥。⑵,壓力表應(yīng)盡可能放置在該段管道的低處。⑶,以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值,切忌猛然快速升壓。⑷,PE給水管在試驗(yàn)壓力下,緩慢打開排氣閥,觀察是否還有殘余空氣排出,若水是連續(xù)、不間斷地噴出,則表明待試管道的氣體已完全排凈,則可關(guān)閉排氣閥。
PE給水管道試壓時(shí),原則上不帶閥門進(jìn)行試驗(yàn)。但條件不允許須帶閥門進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),待試管道中的閥門的工作壓力必須大于試驗(yàn)壓力。進(jìn)行水壓試驗(yàn)前將待試管道中所有閥門全開,并將閥門的止水螺栓上緊。
PE給水管將管道壓力提高至工作壓力并保持,觀察是否發(fā)生明顯的壓力降。然后沿線巡視,檢查閥門、三通、法蘭等部位有無肉眼可見的泄漏。
虹吸排水管件是由高密度聚乙烯(HDPE)添加其它助劑而形成的外型呈波紋狀的新型滲排水塑料管材。對(duì)中:兩焊管段端面要完全對(duì)中,錯(cuò)邊越小越好,錯(cuò)邊不能超過壁厚的10%。虹吸排水管件孔口位于波谷,由于波峰和過濾織物雙向作用,孔口不易堵塞,保證了透水系統(tǒng)暢通,虹吸排水管件具有獨(dú)特的雙波紋結(jié)構(gòu)有效的提高了產(chǎn)品的外壓強(qiáng)度,排水系統(tǒng)不會(huì)受外界壓力變形而影響排水效果。
管道可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,土壤中存在的化學(xué)物質(zhì)不會(huì)對(duì)管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體,因此不會(huì)發(fā)生腐爛、生銹或電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象;此外它也不會(huì)促進(jìn)藻類、菌生長。