關(guān)心切丸的硬度。假如切丸或金鋼砂過軟，會使清除速率緩減，減少工作效能。拋丸加強時，過軟的切丸不可以造成合適的內(nèi)應(yīng)力，低硬度丸的相互作用力不太可能根據(jù)增加碰撞時間來賠償。硬度過高，會造成不理想化的表面外貌，增加彈丸輪破的粉碎概率，使使用量過高，而且對機器設(shè)備的損壞很大，增加機器設(shè)備維護(hù)費，因而適度的硬度也很重要。切丸的挑選，一定要在成份及規(guī)格尺寸層面辨別，規(guī)格尺寸一致的商品，能不錯的具有實際效果

 鋼絲切丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。棱角形狀和較達(dá)的硬度會使會對設(shè)備工件產(chǎn)生較大打磨效果，鋼絲切丸也廣泛用于鑄造工業(yè)中。鋼絲切丸由于工程機械零件和零部件較重，鋼絲切丸熱容量大，因此其防銹涂層的枯燥普通采用烘烤平均的熱風(fēng)對流的烘干方式。由于鋼絲切開丸具有必定的抗沖擊能力，在反復(fù)高速的沖擊下，不易破碎而決定的；進(jìn)刀速度即被鋸切石材的進(jìn)給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況。它的取值應(yīng)根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來選定。

 鋼絲切丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。棱角形狀和較達(dá)的硬度會使會對設(shè)備工件產(chǎn)生較大打磨效果，鋼絲切丸也廣泛用于鑄造工業(yè)中。線切割粒料是通過拉絲，造粒，圓化，尺寸篩選和圓度篩選生產(chǎn)的粒料。由于鋼絲切割的顆粒沒有毛孔松散，結(jié)構(gòu)均勻，一般與鑄鋼件的使用壽命相比15~圖1表面清潔度模型對比30.鑄鋼丸與鋼筋切割顆粒相比較。鋼絲切丸一般情況下要比鑄鋼丸壽命長個15%到30%不等，因為鋼絲切丸沒有氣孔，組織均勻不疏松。所以，在日常工業(yè)使用中，鋼絲切丸更多用于精密件。

 切丸也是一種常見的噴丸介質(zhì)，但是它是由鋼絲切段制成的，它不是圓的，它的邊緣是尖的。噴丸規(guī)范要求這種丸要先對廢鋼進(jìn)行噴丸，推測這種做法的原因是尖角沖擊鋼的表面可能會對構(gòu)件表面造成損傷。爆轟合成的鋼絲切丸不僅具有良好的機械物理性能，顯微硬度高;而且粒度小、外貌為球形或橢球形、化學(xué)性能穩(wěn)定，是一種優(yōu)異的拋光磨料。鋼絲切丸在使用中抗沖擊能力強。鋼絲切丸是使用鋼絲切成的丸粒，根據(jù)使用的鋼絲的不同分為不銹鋼絲切丸和普通的高碳鋼絲切丸和低碳鋼絲切丸。