經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，操作人員將熟悉設(shè)備和顆粒的性能和操作技能。設(shè)備合理的進(jìn)給速度與表面處理要求相匹配，可有效提高工作效率。拋丸可以強(qiáng)化工件，所以噴砂效果不明顯。噴丸一般是小鋼球，噴砂一般是石英砂。根據(jù)不同要求，分網(wǎng)格。噴砂和拋丸幾乎每天都在鑄造中使用。但就工藝分類而言，拋丸只是一種去除鑄件、鍛造件、焊接件和熱處理件的清洗工藝。這節(jié)課中提到的拋丸處理的概念是這樣的。

根據(jù)鋼構(gòu)件的尺寸，合理選擇拋丸器的位置、數(shù)量和數(shù)量，既可以節(jié)約用電，又可以延片、護(hù)套等附件的使用壽命。通過(guò)對(duì)噴丸材料的測(cè)試，不僅減少了涂裝過(guò)程中使用的涂料量，還減少了對(duì)環(huán)境的污染程度。但無(wú)論是拋丸還是噴砂，都可以使用壓縮空氣。當(dāng)然，并不是一定要用高速葉輪進(jìn)行拋丸處理。在修理和造船行業(yè)，拋丸(小鋼丸)多用于鋼板前處理(涂漆前除銹);在修理和造船行業(yè)，拋丸和噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝的附著力。將彈丸拋射到鋼板及各種形材表面，以進(jìn)行拋丸預(yù)處理；對(duì)承受變應(yīng)力的彈簧、板簧及齒輪等零件，進(jìn)行消除應(yīng)力和提高表面疲勞強(qiáng)度的拋丸強(qiáng)化；對(duì)家用電器裝飾零件或餐具表面，進(jìn)行拋丸增色。

拋丸加工是一種利用高速?gòu)椡柽h(yuǎn)距離投射的不接觸式清理。該工藝不受被清理工件的大小 、形狀、和重量限制。小至螺釘、螺母，大到火車車廂、萬(wàn)噸輪船殼體；簡(jiǎn)單至一件平板、復(fù)雜到發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸冷卻水套；輕至幾克中，重到百萬(wàn)噸，均可采用拋丸清理。但從工藝分類來(lái)講，拋丸清理只限于清除鑄、鍛、焊及熱處理零件為目的的一種清理工藝。而對(duì)用彈丸拋射到工件表面達(dá)到有關(guān)工藝目的者，則直接以其工藝要求命名，如：拋丸落砂、拋丸強(qiáng)化、拋丸增色等，以在工藝上有別于拋丸清理。鋼結(jié)構(gòu)施工中，鋼材表面一般在出廠后都有浮銹，在構(gòu)件加工完后成，涂裝之前，用拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸加工處理，拋丸加工就是將用拋丸機(jī)打向鋼材表面，這樣可以除掉浮銹，也有噴砂，用鐵砂，所以很多時(shí)候說(shuō)成噴砂拋丸。經(jīng)拋丸處理的鋼構(gòu)件坑洼不平，也可以提高摩擦力。

在操作人員熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和維護(hù)要求后，才能對(duì)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)合理的維護(hù)和護(hù)理，避免設(shè)備工作帶病，把小問(wèn)題拖成大問(wèn)題，來(lái)判斷機(jī)器的維修和問(wèn)題，從而避免因設(shè)備大修和大修而造成生產(chǎn)過(guò)程的中斷，及時(shí)維修可以大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減少設(shè)備維修的費(fèi)用。此外金屬材料對(duì)拉伸很敏感，這就是材料的拉伸強(qiáng)度比壓縮強(qiáng)度低的多的原因，也是金屬材料一般用拉伸強(qiáng)度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。拋丸加工是一種利用高速?gòu)椡柽h(yuǎn)距離投射的不接觸式清理。該工藝不受被清理工件的大小 、形狀、和重量限制。小至螺釘、螺母，大到火車車廂、萬(wàn)噸輪船殼體；簡(jiǎn)單至一件平板、復(fù)雜到發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸冷卻水套；輕至幾克中，重到百萬(wàn)噸，均可采用拋丸清理。