強(qiáng)化鋼絲切丸的直徑不宜太小，也不易太大。太小則沖擊力小，鋼材表面的粗糙度也小，涂料易剝落；過大則鋼材表面的顆粒數(shù)少，會降低效率，并使得鋼材表面的粗糙度過大，增加涂料的用量。磨料的直徑應(yīng)根據(jù)鋼材表面的粗糙度要求選擇Rz。鋼絲切丸廠家選擇原料廢舊鋼材，再加上有色金屬和有效制備的鋁合金，在加熱爐中進(jìn)行冶煉，并通過生產(chǎn)智能機(jī)械設(shè)備將其轉(zhuǎn)化為鋼粒。 經(jīng)過數(shù)次電熱處理和篩選后，液態(tài)金屬在生產(chǎn)鋼晶粒的整個(gè)過程中，嚴(yán)格控制其有機(jī)化學(xué)成分和粒度分布，以確保其物理性能適合各種主要目的。鋼絲切丸的歐文壽命是3000——3500次，就是說它可以循環(huán)利用這么多次，其實(shí)沒有什么報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，在循環(huán)過程中它會慢慢磨損沒了，變成粉塵。用途很大，任何工件的表面處理幾乎都可以用到。因?yàn)槠鋲勖容^長，深受客戶的喜愛，市場很好，用量也很大，特別是一些船廠類的企業(yè)。

 鋼絲切丸廠家選擇原料廢舊鋼材，再加上有色金屬和有效制備的鋁合金，在加熱爐中進(jìn)行冶煉，并通過生產(chǎn)智能機(jī)械設(shè)備將其轉(zhuǎn)化為鋼粒。 經(jīng)過數(shù)次電熱處理和篩選后，液態(tài)金屬在生產(chǎn)鋼晶粒的整個(gè)過程中，嚴(yán)格控制其有機(jī)化學(xué)成分和粒度分布，以確保其物理性能適合各種主要目的。隨著鋼絲切丸粒度的增大，鋼絲切丸拋打熱軋鋼試片達(dá)到100%覆蓋率對應(yīng)的拋打次數(shù)增加，但粒度增大的同時(shí)，鋼絲切丸硬度降低，試片表面粗糙度并不隨著鋼絲切丸粒度的增大而增大；鋼絲切丸一般情況下要比鑄鋼丸壽命多個(gè)15％到30％不等，因?yàn)殇摻z切丸沒有氣孔，組織結(jié)構(gòu)均勻不疏松。其中不銹鋼類的鋼絲切丸，因?yàn)閽亣娡韬蟛粫斐晌廴捐T件，所以多用于生產(chǎn)不銹鋼件和鋁鑄件；而高硬度的鋼絲切丸，可以使用在航空發(fā)動(dòng)機(jī)和柴油機(jī)的葉片、氣缸、連桿的強(qiáng)化等等。