輥式破碎機(jī)投入實際應(yīng)用后，不存在過度滲透造成系統(tǒng)堵塞的問題，提高了介質(zhì)懸浮的穩(wěn)定性和生產(chǎn)的連續(xù)性。能耗低，破碎齒的螺旋排列形成旋轉(zhuǎn)網(wǎng)體，合格的顆粒物料無需二次破碎即可直接破碎，可降低能耗和產(chǎn)品超標(biāo)率，煤矸石和塊煤因其具有較高的破碎強(qiáng)度，在破碎機(jī)中得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。

隨著我國煤炭系統(tǒng)的快速發(fā)展、煤礦開采的要求、煤礦單一生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)能力的大幅提高以及采煤方法的改變，對破碎設(shè)備提出了新的更高的要求，已滿足用戶不同需求。

機(jī)械設(shè)備故障，不僅是由于設(shè)備本身的質(zhì)量問題，也會影響設(shè)備的日常維護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)，以雙齒輥破碎機(jī)為例。雙齒輥破碎機(jī)是一種具有很好的破碎能力的設(shè)備，在市場上也很。但當(dāng)用戶說雙齒輥破碎機(jī)出現(xiàn)毛病時，本來的設(shè)備毛病很常見，有的設(shè)備本身質(zhì)量還可以，那為什么會有問題呢？這取決于用戶自己怎么對待雙齒輥破碎機(jī)。由于機(jī)器通常是定期保養(yǎng)的，而且要正確操作，如果操作不妥，會導(dǎo)致毛病發(fā)生?，F(xiàn)在讓我們了解下在操作雙齒輥破碎機(jī)時應(yīng)該留意什么。

1.在生產(chǎn)過程中，在前面的是雙齒輥破碎機(jī)設(shè)備相應(yīng)的除鐵設(shè)備，加強(qiáng)物料去除作業(yè)。一些非粉碎的物料，如夾在兩輥之間的鐵器會嚴(yán)重?fù)p壞雙齒輥式破碎機(jī)，形成事端。

2.雙齒輥破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)留意問題，特別是當(dāng)較大物料進(jìn)入破碎機(jī)腔體時，大塊物料容易從破碎腔中彈出，形成人員傷亡。

3.當(dāng)遇到粘料等阻塞問題時，不能在工作過程中進(jìn)行疏通，要做停車處理。

4.不應(yīng)使雙齒輥式破碎機(jī)過載，應(yīng)隨時留意電器儀表。

5.軸承應(yīng)及時加油，使軸承無漏油現(xiàn)象。

6.將可移動的設(shè)備平面底架，除去灰塵等物料，避免雙齒輥破碎機(jī)遇到不能破碎的物料，可移動的軸承不能在底架上移動，避免形成嚴(yán)峻的事端。

雙輥破碎機(jī)因其結(jié)構(gòu)簡單、性能好、破碎效果好，因此，在設(shè)備的安裝方面是非常重要的，本文主要針對雙輥破碎機(jī)的安裝調(diào)試以及型號的選擇做了詳細(xì)的說明，介紹如下：    

設(shè)備安裝：設(shè)備使用用戶應(yīng)參考本書所附的基本圖紙，設(shè)計基本施工圖，在設(shè)計中牢固安裝設(shè)備。為了更好地承受機(jī)器工作時產(chǎn)生的均勻力，可以將枕木條放置在底座下方，使整機(jī)與枕木對齊，保證出料位置。    

雙輥破碎機(jī)是成套交付的，但在運(yùn)輸過程中，要仔細(xì)檢查機(jī)器是否損壞，折疊部分和潤滑部分是否生銹，以便于長期存放。將設(shè)備平放后，根據(jù)圖紙安裝電氣部件。皮帶應(yīng)該調(diào)整到合適的張緊位置，壓力彈簧應(yīng)該調(diào)整到合適的位置。所有安裝完成后，請擰緊所有緊固件，以免松動。

降低對輥破碎機(jī)滾柱軸承環(huán)境溫度升高。對輥式破碎機(jī)滾柱軸承的環(huán)境溫度升高與滾柱軸承廢油的刪除方法有關(guān)，因此滾柱軸承周圍的間隙不可過窄。尤其在嚴(yán)寒季節(jié)，能采用機(jī)械設(shè)備自加潤滑脂，短期或連續(xù)向雙輥破碎機(jī)滾柱軸承供應(yīng)油，工作可靠。此外，外環(huán)孔還能鍵入潤滑油脂，使圓柱滾子軸承的光澤度達(dá)到正常水準(zhǔn)，減少雙輥破碎機(jī)滾柱軸承工作時溫度升高。