對于高粘度(500,000cps)及帶研磨性填充物的腐蝕性材料，高強(qiáng)度、帶有抗侵蝕及抗磨損密封組件的氣動膠閥就很適合。材料的研磨性越高，膠閥的維護(hù)周期就越頻繁。凝膠或硅膠等高粘稠流體點膠時，膠水容器通常是0.1加侖的卡筒或1至5加侖桶，桶裝粘稠流體通過氣動泵推動壓盤，擠壓膠水通過高壓管供料到閥腔。一般封裝生產(chǎn)廠家經(jīng)常利用電子尺來對活塞桿的軌跡開展測量，接著再依據(jù)其具體膠體溶液容積及其強(qiáng)力膠占比，歷經(jīng)專業(yè)規(guī)范的計算，較終獲得出膠量的尺寸。 　　

需要注意的是，氣動加壓卡筒會產(chǎn)生一種叫做穿隧效應(yīng)的現(xiàn)象，即處在中間的流體才能被抽取出來。尤其如果卡筒包裝不是專門為自動化點膠而設(shè)計的時，這種現(xiàn)象更加突出。

點膠機(jī)自工業(yè)時代從歐美傳入國內(nèi)以來，憑借著自身的功能多樣化，廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域。無論是在數(shù)碼、LED、電聲、電感還是在通訊行業(yè)，全能的點膠機(jī)都能大顯身手。隨著電子膠水的普遍應(yīng)用，點膠設(shè)備的應(yīng)用也會更加廣泛和多樣化。 目前，單組份的點膠技術(shù)相對成熟，其發(fā)展方向是自動化和。點膠機(jī)壓力桶使用說明： 只需調(diào)整點膠閥尾部調(diào)節(jié)螺絲和膠水的壓力來控制出膠量大小。二液混合方式需依比例高低與粘度差異，以決定采用靜態(tài)或動態(tài)混合。膠量調(diào)節(jié)螺絲順時鐘向下轉(zhuǎn)動為減小膠量，逆時鐘方向轉(zhuǎn)動為加大膠量。

單液灌膠機(jī)這個它的一個選擇大有文章，它的工作效率和環(huán)境：產(chǎn)品少，不追求效率，使用手動膠槍；室外工作，使用膠槍。要求準(zhǔn)確控制出較量，使用機(jī)器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機(jī)器。還有就是灌膠工藝：普通灌膠使用半自動灌膠機(jī)（比如腳踏控制），準(zhǔn)確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能灌膠機(jī)。點膠機(jī)的自動化功能其實屬于附屬功能，灌膠機(jī)更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機(jī)械手實現(xiàn)。但是根據(jù)工藝不同，灌膠機(jī)和點膠機(jī)又有細(xì)微的區(qū)別，具體不同點在于：1。