高頻焊H型鋼疲勞破壞的原因 

裂紋的擴(kuò)展速度非常緩慢，但是當(dāng)它延伸到某個(gè)點(diǎn)后會(huì)立即斷裂，過(guò)程往往只有一瞬間，讓人措不及防裂紋擴(kuò)展初的斷口會(huì)被荷載的反復(fù)打磨的很光滑，但斷裂處非常粗糙，呈顆粒狀。

進(jìn)行高頻焊H型鋼的疲勞分析有兩種：1、 低周疲憊（小于10）；2、 高周疲憊（大于10）。一般用作橋梁的型鋼所承受的循環(huán)應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值，這樣的型鋼發(fā)生疲勞損壞的幾率會(huì)大大提高。

H型鋼的生產(chǎn)工藝

H型鋼的軋制方法按歷史的順序，可大致分為以下3類(lèi)： (1)利用普通二輥或三輥式型鋼軋機(jī)的軋制法；(2)利用一架軋機(jī)的軋制法；(3)利用多機(jī)架軋機(jī)的軋制法?，F(xiàn)代化H型鋼生產(chǎn)方法。 用多機(jī)架軋機(jī)軋制H型鋼，這種方法在世界上已獲得普遍采用，具體方法有格林法、薩克法、杰·普潑法等。陜西景冠物資有限公司歡迎您的咨詢(xún)

現(xiàn)代H型鋼的生產(chǎn)方法

采用格林法軋制H型鋼其工藝大致如下：用初軋機(jī)或二輥式開(kāi)坯機(jī)把鋼錠軋成異形坯，然后把異形坯送往粗軋機(jī)和軋邊機(jī)進(jìn)行往復(fù)連軋，并在精軋機(jī)和軋邊機(jī)上往復(fù)連軋成成品。格林法在進(jìn)行立壓時(shí)只是用水平輥與軋件腿端接觸(腰部與水平輥不接觸)，這可使軋件腿端始終保持平直。這種方法其立輥多為圓柱形，而水平輥兩側(cè)略有斜度，在荒軋機(jī)組中，水平輥側(cè)面有約9％的斜度。在精軋機(jī)組中水平輥側(cè)面有2％～5％的斜度，不過(guò)精軋機(jī)組水平輥側(cè)面斜度應(yīng)盡量小，才能軋出平行的腿部。

H型鋼生產(chǎn)工藝的選擇

采用連鑄板坯。以連鑄板坯為原料生產(chǎn)H型鋼比用初軋坯及連鑄異形坯更為經(jīng)濟(jì)，但這需要在開(kāi)坯機(jī)上設(shè)計(jì)一個(gè)專(zhuān)門(mén)孔型。這個(gè)孔型與軋鋼軌的孔型類(lèi)似，它是有一定角度的切楔，用以輾軋板坯形成類(lèi)似“狗骨頭”狀的異形斷面。為此板坯要首先在孔進(jìn)行立軋，以形成所需的腿寬，然后在下一個(gè)異形孔中(開(kāi)口孔或閉口孔均可)軋成類(lèi)似“狗骨頭”狀的異形坯。