FDM工藝的關(guān)鍵是保持從噴嘴中噴出的、熔融狀態(tài)下的原材料溫度剛好在凝固點之上，通常控制在比凝固點高1℃左右。如果溫度太高，會導(dǎo)致打印物體的精度降低，模型變形等問題；如果溫度太低，則容易導(dǎo)致噴頭被堵住，導(dǎo)致打印失敗。

FDM工藝的打印機會需要使用兩種材料：一種用于打印實體部分的成型材料；另一種用于沉積空腔或懸臂部分的支撐材料。切片軟件會根據(jù)待打印模型的外形，自動計算決定是否需要為其添加支撐。2009年FDM關(guān)鍵技術(shù)專利到期，各種基于FDM技術(shù)的3D打印公司開始大量出現(xiàn)，行業(yè)迎來快速發(fā)展期，相關(guān)設(shè)備的成本和售價也大幅降低。支撐還有一個目的是建立基礎(chǔ)層。即在正式打印之前，先在工作平臺上打印一個基礎(chǔ)層，這樣可以提供一個精準的基準面，還可以使打印完成后的模型更容易剝離。

SLS原理

選擇性激光燒結(jié)（Selective Laser Sintering, SLS）技術(shù)由美國德克薩斯大學(xué)奧斯汀分校的C.R. Dechard發(fā)明，主要是利用粉末材料在激光照射下高溫燒結(jié)的基本原理，通過計算機控制光源定位裝置實現(xiàn)精l確定位，然后逐層燒結(jié)堆積成型。切片軟件會根據(jù)待打印模型的外形，自動計算決定是否需要為其添加支撐。

SLS的工作過程與3DP相似，都是基于粉末床進行的，區(qū)別在于3DP是通過噴射粘結(jié)劑來粘結(jié)粉末，而SLS是利用紅外激光燒結(jié)粉末。FDM工作原理FDM的工作原理是，將絲狀的熱塑性材料通過噴頭加熱熔化，噴頭底部帶有微細噴嘴（直徑一般為0。先用鋪粉滾軸鋪一層粉末材料，通過打印設(shè)備里的恒溫設(shè)施將其加熱至恰好低于該粉末燒結(jié)點的某一溫度，接著激光束在粉層上照射，使被照射的粉末溫度升至熔化點之上，進行燒結(jié)并與下面已制作成形的部分實現(xiàn)黏結(jié)。當一個層面完成燒結(jié)之后，打印平臺下降一個層厚的高度，鋪粉系統(tǒng)為打印平臺鋪上新的粉末材料，然后控制激光束再次照射進行燒結(jié)，如此循環(huán)往復(fù)，層層疊加，直至完成整個三維物體的打印工作。

SLS技術(shù)限制

· 原材料價格及采購維護成本都較高。

· 機械性能不足。SLS成型金屬零件的原理是低熔點粉末粘結(jié)高熔點粉末，導(dǎo)致制件的孔隙度高，機械性能差，特別是延伸率很低，很少能夠直接應(yīng)用于金屬功能零件的制造。

· 需要比較復(fù)雜的輔助工藝。由于SLS所用的材料差別較大，有時需要比較復(fù)雜的輔助工藝，如需要對原料進行長時間的預(yù)處理（加熱）、造成完成后需要進行成品表面的粉末清理等。