鹽霧對金屬材料的腐蝕，主要是導(dǎo)電的鹽溶液滲入金屬內(nèi)部發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，形成“低電位金屬—電解質(zhì)溶液一高電位雜質(zhì)”微電池系統(tǒng)，發(fā)生電子轉(zhuǎn)移，作為陽極的金屬出現(xiàn)溶解，形成新的化合物即腐蝕物。鹽霧腐蝕破壞過程中起主要作用的是氯離子，它具有很強(qiáng)的穿透本領(lǐng)，容易穿透金屬氧化層進(jìn)入金屬內(nèi)部，破壞金屬的鈍態(tài)；同時，氯離子具有很小的水合能，容易被吸附在金屬表面，取代保護(hù)金屬的氧化層中的氧，使金屬受到破壞。

研究結(jié)果表明:鋼板與水平線成45度角時,每平方米的腐蝕失重量為250g,鋼板平面與垂直線平行時,腐蝕失重量為每平方米140g按照鹽霧測試的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB/T2423.17-93規(guī)定:平板狀樣品的放置方法,應(yīng)該使受試面與垂直方向成30度角。

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鹽霧防銹油，鹽霧測試48小時，長效封存防銹2年使用方法：

本品可按常規(guī)防銹油的使用方法施工，常溫條件下浸泡、刷涂、噴涂。

1.特殊情況下的工件可采用布碎或刷子適量浸濕防銹油后均勻涂覆于金屬工件表層。

2.結(jié)構(gòu)復(fù)雜精密及大型的金屬工件采用噴壺等工具均勻噴涂于金屬工件表面。

3.小型工件可直接浸泡于防銹油中，待完全滲透后取出瀝干也可直接裝配裝箱。

考慮到那些用防銹油而且需要做鹽霧測試的應(yīng)用場景，因此，在防銹油的抗鹽霧性能方面有更為側(cè)重的考慮，全部經(jīng)過實(shí)驗室和客戶成百上千次的反復(fù)測試，穩(wěn)定下來的多款防銹油配方。

1　油膜厚度薄

　　工業(yè)發(fā)達(dá)國家使用的防銹油油膜厚度很薄，先后出現(xiàn)薄層和超薄層防銹油。油膜厚度可以達(dá)到幾個微米，使用部件外觀美觀，用手觸摸時沒有粘著感覺。這樣不僅僅節(jié)約大量的防銹油，降低使用成本，而且起到降低其他損耗的作用。在我國，一般防銹油的油膜可以達(dá)到20um以上，不但影響到涂層外觀，限制了使用范圍，而且造成了大量的浪費(fèi)和損失。

2  較高的環(huán)保要求

　　隨著環(huán)保法規(guī)的要求越來越嚴(yán)格以及人們保護(hù)環(huán)境意識的提高，對防銹油的組成及使用也提出相應(yīng)的要求，因而采用符合環(huán)保要求的防銹材料，開發(fā)具有可生物降解性的防銹油品逐漸成為防銹油發(fā)展的主流。