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鋼結(jié)構(gòu)焊接中的注意事項(xiàng)

未熔合及未焊透。兩者產(chǎn)生原因基本相同，主要是工藝參數(shù)、措施及坡口尺寸不當(dāng)，坡口及焊道表面不夠清潔或有氧化皮及焊渣等雜物，焊工技術(shù)較差等。    

氣孔。按其產(chǎn)生形式可分為兩類，既析出型氣孔和反應(yīng)型氣孔。析出型氣孔主要為氫氣孔和氮?dú)饪?，反?yīng)型氣孔在鋼材即非有色金屬的焊接中則以CO氣孔為主。析出型氣孔的主要特征是多為表面氣孔，而氫氣孔與氮?dú)饪椎闹饕獏^(qū)別在于氫氣孔以單一氣孔為主，而氮?dú)饪讋t多為密集型氣孔。焊縫中氣孔產(chǎn)生的主要原因與焊材的選擇，保存與使用，焊接工藝參數(shù)的選擇，坡口母材的清潔程度及熔池的保護(hù)程度等有關(guān)系。

建筑預(yù)埋件安裝要求

澆搗混凝土前，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括預(yù)埋件的規(guī)格、型號(hào)、位置、數(shù)量、錨固方式、防腐處理等。

在已埋入混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的預(yù)埋件錨板面上施焊時(shí)，應(yīng)避免高溫灼傷混凝土。外露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件的預(yù)埋件錨板表面，在焊接幕墻連接件后，應(yīng)及時(shí)涂刷防腐涂料。

幕墻與砌體結(jié)構(gòu)連接時(shí)，宜在連接部位的主體結(jié)構(gòu)上增設(shè)鋼筋混凝土或鋼結(jié)構(gòu)梁、柱。輕質(zhì)填充墻不應(yīng)作幕墻的支承結(jié)構(gòu)。

預(yù)埋件固定方法：

預(yù)埋件在房屋建造中很重要，預(yù)埋件的固定更加重要。那么我們?cè)撊绾握_的使預(yù)埋件準(zhǔn)確的存在正確的位置上。那么現(xiàn)在小編來(lái)教你一些固定的預(yù)埋件好方法。

預(yù)埋鋼筋緊挨模板或偏到邊界線以外。主要原因一是預(yù)埋件定位不準(zhǔn)確。二是澆筑混凝土?xí)r碰動(dòng)移位。三是梁安裝時(shí)位置偏差超標(biāo)造成預(yù)埋件偏離正確位置。

一、切割面下緣粘渣

如何避免：

1、 切割速度太快或太慢

2、 割嘴號(hào)太小

3、 切割氧壓力太低

二、熱切割件檢驗(yàn)指標(biāo)

1、氣割完畢后，應(yīng)對(duì)鋼材切割面進(jìn)行檢查，其切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣和大于1mm的缺棱，檢查方式為外觀檢查。

2、氣割完畢后，應(yīng)在切割件上注明工程名稱、零件編號(hào)及所屬班組。