傳統(tǒng)加工說明

通常行業(yè)內(nèi)的普遍做法：一種是在鋁基板噴錫處理之前，撕掉不耐高溫的鋁基保護(hù)膜，噴錫時(shí)鋁基在沒有保護(hù)的條件下進(jìn)行，因?yàn)殇X材質(zhì)較軟，撕掉原始鋁基防護(hù)膜后，鋁基板表面會多次暴露出來，表面容易形成氧化膜，在撕掉原始鋁基板防護(hù)膜的操作過程中使得板與板容易接觸，容易造成鋁基板表面被擦花，影響外觀；另一種做法是撕掉不耐高溫的鋁基保護(hù)膜后，增加耐高溫的蘭膠用以保護(hù)鋁基面，當(dāng)鋁基板噴錫后，鋁基板表面上的蘭膠容易脫落，需要在成型前再重新印蘭膠，鋁基板在成型的過程中受力，使得蘭膠會再次脫落，因此在出貨前又需要印蘭膠保護(hù)，預(yù)防運(yùn)輸過程中鋁基面被擦花，鋁基面在加工過程中雖然多次印蘭膠保護(hù)，但也無法完全避免鋁基板表面出現(xiàn)擦花現(xiàn)象，所以產(chǎn)品到客戶端使用前撕掉蘭膠后，擦花的鋁基面會暴露在表面，嚴(yán)重影響外觀，所以鋁基板表面被擦花預(yù)防問題一致困擾整個(gè)行業(yè)。

鏡面鋁基板的注意事項(xiàng)

1、鏡面鋁基板要遠(yuǎn)離有水的區(qū)域防止引起觸電，為了產(chǎn)品安全使用，鏡面鋁基板不要放置有水的地方。

2、安裝鏡面鋁基板的時(shí)候應(yīng)安全的接地線，預(yù)防陰雨雷電天氣引起電ji的危險(xiǎn)。

3、不要隨便拆卸鏡面鋁基板的保護(hù)面板，假如特殊形勢下真的要拆卸鏡面鋁基板的保護(hù)面板，應(yīng)該在電流切斷的形勢下使用，堅(jiān)決不能用濕手去碰觸帶點(diǎn)機(jī)器，避免引起觸電危險(xiǎn)。

4、鏡面鋁基板在啟動(dòng)后四周會產(chǎn)生相當(dāng)高的電流，因此當(dāng)鏡面鋁基板的電流接通之后，謹(jǐn)記別用曝光的皮膚去接觸鏡面鋁基板的接線處和線路板，避免高氣壓傷人。

鋁材界面粘結(jié)強(qiáng)度，一般由兩部分決定:其一，鋁基與膠類鋁基板加工（導(dǎo)熱絕緣膠主樹脂或膠粘劑）的粘合力；其二，是膠粘劑和樹脂間的粘合力。若膠類能很好地滲透到鋁材表面層中，又鋁基板加工能與主樹脂很好地進(jìn)行化學(xué)交聯(lián)，則能夠保證較高的鋁基板的剝離強(qiáng)度。

鋁表面處理方法有氧化、拉絲等，都是通過擴(kuò)大表面積來增強(qiáng)粘接性。一般氧化的表面積遠(yuǎn)大于拉絲，但是氧化本身卻也有著較大的差異。業(yè)內(nèi)人士都知道，鋁材氧化時(shí)受諸多因素的控制，一旦控制不好，反而有可能造成氧化膜的疏松等情況的出現(xiàn)，而目前國內(nèi)眾多的片材鋁氧化企業(yè)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量穩(wěn)定性控制是亟需解決的一個(gè)問題。

LED鋁基板并聯(lián)串聯(lián)的目的都是為了讓鋁基板獲得更好的散熱，如1WLED鋁基板早已歸屬于大功率了，底端有散熱焊盤，把散熱焊盤也覆上銅，正負(fù)極走線能夠 相應(yīng)窄一點(diǎn)兒，那樣散熱會更好一點(diǎn)。

此外，并聯(lián)LED鋁基板應(yīng)在每一路串聯(lián)限流電阻，減少因?yàn)長ED管壓降不一樣造成的各路電流差異。當(dāng)然，那樣的缺點(diǎn)是功耗很大。建議要不全都串聯(lián)，要不分為多路，各路單獨(dú)用DC/DC恒流。