橡膠的硫化體系

橡膠的硫化就是通過橡膠分子間的化學交聯(lián)作用將基本上呈塑性的生膠轉(zhuǎn)化成彈性的和尺寸穩(wěn)定的產(chǎn)品，硫化后的橡膠的物性穩(wěn)定，使用溫度范圍擴大?！傲蚧^程（Curing）”一詞在整個橡膠工業(yè)中普遍使用，在橡膠化學中占有重要地位。橡膠分子鏈間的硫化（交聯(lián)）反應(yīng)能力取決于其結(jié)構(gòu)。不飽和的二烯類橡膠（如天然橡膠、丁橡膠和丁腈橡膠等）分子鏈中含有不飽和雙鍵，可與、酚醛樹脂、有機過氧化物等通過取代或加成反應(yīng)形成分子間的交聯(lián)。飽和橡膠一般用具有一定能量的自由基（如有機過氧化物）和高能輻射等進行交聯(lián)。含有特別官能團的橡膠（如氯磺化聚乙烯等），則通過各種官能團與既定物質(zhì)的特定反應(yīng)形成交聯(lián)，如橡膠中的亞磺酰胺基通過與金屬氧化物、胺類反應(yīng)而進行交聯(lián)。通常我們所說的天然橡膠，是指從巴西橡膠樹上采集的天然膠乳，經(jīng)過凝固、干燥等加工工序而制成的彈性固狀物。

橡膠堵，橡膠堵帽，生產(chǎn)朝專業(yè)化、特色化方向發(fā)展。我國橡膠制品企業(yè)多著眼于短期利益，忽視了自身特色和特長，沒能突出競爭優(yōu)勢，對長遠發(fā)展不利。因此，在追求短期經(jīng)濟效益的同時，要推動專業(yè)化、特色化生產(chǎn)，實現(xiàn)長遠發(fā)展。

 加強技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)鏈整合，完善技術(shù)創(chuàng)新平臺建設(shè)。技術(shù)創(chuàng)新是任何行業(yè)賴以生存的根本，橡膠制品行業(yè)同樣不例外。加強技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)鏈整合，促進基礎(chǔ)研究和成果應(yīng)用，完善技術(shù)創(chuàng)新平臺建設(shè)，才能推動橡膠制品行業(yè)更好發(fā)展。

天然橡膠的配合與加工

塑煉：除均粘和恒粘NR外均需塑煉。易塑煉，但易過煉。

混煉：對配合劑的濕潤性好，易混煉。

壓延壓出：壓延壓出性好，膠料收縮率低，自粘和互粘性好。

硫化：硫化速度快，參數(shù)易控，硫化適宜溫 度143℃。高溫硫化易返原。

日照市鑫恒橡塑制品有限公司主要生產(chǎn)橡膠防塵套，橡膠帽，橡膠堵，橡膠減震塊，硅膠管，耐油膠管，橡膠密封件，塑料制品等數(shù)千個橡塑產(chǎn)品，歡迎新老顧客來電咨詢訂購！

橡膠硫化壓力

1)橡膠制品硫化時都需要施加壓力，其目的是：

a.防止膠料產(chǎn)生氣泡，提高膠料的致密性；

b.使膠料流動，充滿模具，以制得花紋清晰的制品；

c.提高制品中各層(膠層與布層或金屬層、布層與布層)之間的粘著力，改善硫化膠的物理性能(如耐屈撓性能)。

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