鋼筋連接套筒與鋼筋連接的方法

1、連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和鋼筋連接套筒的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和鋼筋連接套筒的絲扣干凈、完好無(wú)損。

2、采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有密封蓋。

3、鋼筋絲頭保護(hù)帽應(yīng)在鋼筋連接前擰入套筒時(shí)逐一取下，不應(yīng)集中取下多個(gè)保護(hù)帽。

4、必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。力矩扳手的精度為±5%，要求每半年用扭力儀檢定一次。

5、連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套筒內(nèi)，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊值應(yīng)滿足下表規(guī)定的力矩值。合格的接頭應(yīng)作上標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開來(lái)，以防有的鋼筋接頭漏擰，不合格的立即糾正，并認(rèn)真作好現(xiàn)場(chǎng)記錄。

正反絲型直螺紋套筒應(yīng)該在什么場(chǎng)景下用合適

在施工過(guò)程中，當(dāng)支撐梁、墻柱及轉(zhuǎn)換層收尾時(shí)，這時(shí)一根鋼筋已被混凝土固定，活動(dòng)鋼筋尾部打拐且無(wú)法360度旋轉(zhuǎn)時(shí)，就要使用正反絲（雙向）套筒，首先將套筒旋入鋼筋絲頭正絲一端2-3個(gè)絲扣，再把需要連接的鋼筋對(duì)準(zhǔn)反絲套筒一端，旋轉(zhuǎn)套筒退回1-2個(gè)絲扣，這時(shí)兩邊鋼筋都旋入1-2個(gè)絲扣，再用鋼筋扳手旋轉(zhuǎn)套筒就可以完成安裝了。

直螺紋套筒的正絲套筒和反絲套如何區(qū)分？

　1、可以用右手握住螺紋連接套，如果螺紋的螺旋升角是朝著大拇指方向的，就是正絲;如果是相反的就是反絲。

　　2、握在手里順時(shí)針旋轉(zhuǎn)能旋進(jìn)，反時(shí)針旋出的是就是正絲;反時(shí)針旋轉(zhuǎn)能旋進(jìn)，順時(shí)針旋出的就是反絲。

      3、肉眼也可以看出，固力士套筒的每個(gè)套筒都有相應(yīng)的鋼印標(biāo)識(shí)，如看到套筒是BF開頭的字母則是固力士直螺套筒反絲型套筒。

　　直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用的直螺紋套筒連接起來(lái)，形成鋼筋的連接。

鋼筋連接技術(shù)的廣泛應(yīng)用

因技術(shù)和成本問(wèn)題，冷擠壓、鐓粗直螺紋、錐螺紋已經(jīng)被淘汰，現(xiàn)在市場(chǎng)常見(jiàn)的是滾軋直螺紋連接，滾軋直螺紋又因?yàn)閯兝邼L軋質(zhì)量容易保證、螺紋精度高而被廣泛接受。

下面重點(diǎn)談?wù)剟兝邼L軋直螺紋鋼筋連接相關(guān)技術(shù)問(wèn)題：

滾軋直螺紋不是靠切削加工形成，而是靠滾軋方式形成螺紋，因而的保留了原鋼筋的承載截面積和抗拉強(qiáng)度，是滾軋直螺紋連接優(yōu)越性之一。

一般熱軋鋼筋強(qiáng)度分布并不均勻，其代表了鋼材的一般強(qiáng)度，并且纖維組織有一定的方向性。而鋼筋表層由于鋼筋軋制時(shí)強(qiáng)大的壓力，晶粒更加細(xì)致和緊密，其強(qiáng)度和硬度相對(duì)較高。

當(dāng)采用切削的方法加工鋼筋絲頭的螺紋時(shí)，鋼筋表層強(qiáng)度較高的致密層被切去，減少了承載截面積及強(qiáng)化的持力層，對(duì)強(qiáng)度和傳力性能來(lái)說(shuō)是一種損失。此外，切削加工會(huì)切斷纖維組織的連續(xù)性，影響鋼材纖維傳力的性能。

滾軋加工克服了這一缺點(diǎn)，通過(guò)滾軋加工后的鋼材微觀組織變得更加致密，起到了提高強(qiáng)度、強(qiáng)化抗力的作用。