如何選擇合適的顎式破碎機(jī)的好建議全自動小型顎式破碎機(jī)規(guī)格

顎式破碎機(jī)通常用于材料的初級破碎。它是砂石行業(yè)，礦物加工行業(yè)和磨削行業(yè)不可或缺的破碎設(shè)備。2動態(tài)特征值：在釘子的某個角度的情況下，動態(tài)特征值與破碎效果的質(zhì)量有關(guān)。在生產(chǎn)線中，如果選擇合適的排放尺寸，二次破碎設(shè)備的壓力將降低，整個生產(chǎn)線的效率將得到提高，并且將確保整個生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。由于顎式破碎機(jī)通常用于材料的初始破碎，因此磨損率高且易于損壞。因此，使用顎式破碎機(jī)可以減少維護(hù)造成的生產(chǎn)線停機(jī)時間。給你一些關(guān)于如何選擇合適的顎式破碎機(jī)的建議。選擇顎式破碎機(jī)的主要目的是找到一種符合材料尺寸和產(chǎn)品尺寸要求的顎式破碎機(jī)。此時，我們需要在大進(jìn)料尺寸和排料口調(diào)節(jié)范圍內(nèi)查看顎式破碎機(jī)制造商的設(shè)備規(guī)格。這兩個指標(biāo)決定了E-crusher是否能滿足您的需求。如果客戶的材料具有500毫米的大顆粒尺寸并且所需的排出顆粒尺寸約為70毫米，則可以使用PE600 * 900顎式破碎機(jī)。該顎式破碎機(jī)的進(jìn)料側(cè)長度可達(dá)500 mm，排料口小，為65 mm。如果進(jìn)料尺寸和排料尺寸符合要求，但輸出不符合要求，可同時使用多套相同類型的顎式破碎機(jī)。顎式破碎機(jī)的質(zhì)量主要取決于襯里和散裝材料的質(zhì)量。顎式破碎機(jī)襯里的質(zhì)量：襯里是顎式破碎機(jī)的磨損部分，也是經(jīng)常更換的部件，因此襯里的質(zhì)量必須是耐磨的。目前，顎式破碎機(jī)技術(shù)門檻低，可以在很多工廠生產(chǎn)，但不同工廠的生產(chǎn)質(zhì)量差別很大。一些中小型工廠能夠?yàn)榭蛻籼峁O低價格的一個重要原因是在設(shè)備部件上使用低成本，低質(zhì)量的部件，這可以輕松降低顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率和壽命。

顎式破碎機(jī)性能設(shè)計方面之改進(jìn)全自動小型顎式破碎機(jī)規(guī)格

顎式破碎機(jī)，也稱顎式破碎機(jī)，在中國有六六十年的應(yīng)用和發(fā)展歷史。通常，它也應(yīng)該在啟動檢查之前開發(fā)，這樣就不會有問題然后停止處理，影響生產(chǎn)。隨著中國機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，中國正在慢慢使用顎式破碎機(jī)。重新設(shè)計了參數(shù)的重新設(shè)計，并且顎式破碎機(jī)的性能得到了極大的改善。下面介紹如何優(yōu)化和設(shè)計顎式破碎機(jī)的主要性能參數(shù)，以確保破碎機(jī)的使用性能。節(jié)約能源，提高生產(chǎn)效率。

我們知道影響顎式破碎機(jī)運(yùn)動學(xué)和斷裂特性的參數(shù)是出料口和進(jìn)料口和動顎的水平行程，動態(tài)特性值，偏心角，偏心率，高度懸架，擺角和傳動角。以下是確定這些參數(shù)的方法。

1排料口和進(jìn)料口動態(tài)水平行程：如果下行程太小，則材料擠壓較少，這將大大降低生產(chǎn)率。然而，如果它太大，則由于材料的過度擠壓，在排出口處的破碎力可能大大增加，導(dǎo)致機(jī)器過載和損壞。顎式破碎機(jī)的工作原理是通過周期性地接近或離開固定顎的可動顎的擺動運(yùn)動，使進(jìn)入破碎室的物料通過擠壓，分裂，彎曲和沖擊而被壓碎。因此，破碎機(jī)的較低行程通常不應(yīng)大于小排放口尺寸的0.70-0.75倍。對于上行程，它不能大于主軸偏心距的2-2.2倍。

2動態(tài)特征值：在釘子的某個角度的情況下，動態(tài)特征值與破碎效果的質(zhì)量有關(guān)。垂直行程促進(jìn)了排放，但它會加劇齒板的相對摩擦磨損并影響齒板的壽命。在確定水平行程的條件下，動顎的特征值越小越好。

3細(xì)胞凋亡：α≤2tg-1f的角度，f是齒板與材料之間的摩擦系數(shù)，一般為18°≤α≤22°。

4偏心：在實(shí)際生產(chǎn)中，偏心率通常是串聯(lián)的，選擇范圍很窄，通常被認(rèn)為是一個已知的參數(shù)。

5動態(tài)懸掛高度：一般取:h≤0.1L“，L“是懸掛點(diǎn)到可動齒面上的排放口的距離的投影值。

6擺角：為了保證支架與支架之間的滾動摩擦，為了延長支架和支架的使用壽命，支架的擺角不應(yīng)超過支架與支架之間摩擦角的2倍。2，心軸，偏心軸，軸承更換軸，如果沒有太大的磨損，只想固定幾何形狀，就可以得到車床的車削，但經(jīng)過幾次車削后，軸頸尺寸減少了5％不允許再次轉(zhuǎn)動，應(yīng)更換新的。 7傳動角度：傳動角度的增加可以增加有效扭矩的傳遞，降低機(jī)械軸承的摩擦阻力，提高機(jī)構(gòu)的傳動效率。在正常條件下，該值介于42°-55°之間。

增加顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量有妙招全自動小型顎式破碎機(jī)規(guī)格

針對顎式破碎機(jī)產(chǎn)量低，分析顎式破碎機(jī)產(chǎn)量低的因素，改進(jìn)設(shè)備技術(shù)，提高破碎機(jī)產(chǎn)量。1，破碎機(jī)粉塵產(chǎn)生點(diǎn)分析顎式破碎機(jī)粉塵源主要來自進(jìn)料口，出料口和輸送系統(tǒng)。以下方法可以幫助您解決問題; 1）破碎材料的硬度或韌性超過使用說明書的要求。范圍; 2）電機(jī)接線位置反轉(zhuǎn)，主機(jī)打開和關(guān)閉（順時針旋轉(zhuǎn)），或電機(jī)通過三角形連接連接到星形連接; 3）排放口小于規(guī)定的限制; 4）頜位移牙齒頂部與牙齒頂部相對; 5）工作現(xiàn)場電壓過低; 6）活動鉗口和軸承之間的間隙太大，使得軸承的外圈相對于彼此旋轉(zhuǎn)。顎式破碎機(jī)拆卸方法：1）更換或增加破碎機(jī); 2）更換電機(jī)接線; 3）將排放口調(diào)整到手冊規(guī)定的標(biāo)稱排放口，增加破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎; 4）檢查齒板齒距離尺寸，如果不符合標(biāo)準(zhǔn)，必須更換面板，并調(diào)整固定筏和活動筏的相對位置，以確保齒頂固定在牙根后根部防止移位; 5）增加工作現(xiàn)場的電壓，以適應(yīng)主機(jī)的重載要求;