機(jī)械沖床在沖壓技術(shù)性發(fā)展趨勢的早期占關(guān)鍵影響力，技術(shù)性相對性完善平穩(wěn)。具備高剛度及耐久性，對工作狀況規(guī)定不太高，較能融入各種各樣繁雜極端辦公環(huán)境。機(jī)械式?jīng)_床相對性與標(biāo)準(zhǔn)氣壓、油壓式?jīng)_床噸數(shù)(磅級)要大許多 ，適用超重型機(jī)械的加工， 沖床能做到10000KN，而油壓式?jīng)_床廣泛不夠500KN。

但機(jī)械式制動系統(tǒng)、離合和曲軸結(jié)構(gòu)繁雜，設(shè)計(jì)方案制造成本高。而且加工時噪聲和震動很大。 伺服電機(jī)數(shù)控機(jī)床沖床優(yōu)勢取決于：1)構(gòu)造簡易，加工生產(chǎn)制造便捷，選用液壓傳動系統(tǒng)不需繁雜的機(jī)械預(yù)制構(gòu)件，減少了制造成本；2)噪音減少，震動減少，大部分僅有加工原材料沖斷的聲響；3)沖壓頻率提升，液壓傳動系統(tǒng)簡易，健身運(yùn)動構(gòu)件少，操縱便捷；4)能夠 由液壓傳動系統(tǒng)來調(diào)節(jié)沖壓力尺寸，能夠在全部行程安排中出示需要的 大壓力，可防止設(shè)備負(fù)載的狀況；5沖裁入應(yīng)變速率可調(diào)式，降低了磨具調(diào)整時間。但現(xiàn)階段機(jī)械沖床也是有其局限，因?yàn)橐簤簜鲃酉到y(tǒng)和液壓電磁閥自身的局限，磅級較為低，還不可以加工大中型零件，而且對工作狀況規(guī)定較為高。但總體來說，液壓機(jī)主傳動系統(tǒng)逐漸替代機(jī)械主傳動系統(tǒng)是發(fā)展趨向。 

數(shù)控沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動，由主電動機(jī)出力，帶動飛輪，經(jīng)離合器帶動齒輪精密圍擋板沖孔機(jī)卷板沖孔設(shè)備、曲軸、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，來達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動，精密圍擋板沖孔機(jī)卷板沖孔設(shè)備從主電動機(jī)到連桿的運(yùn)動為圓周運(yùn)動。床身是沖孔機(jī)的核心部件之一，沖壓主油缸、模具庫均安裝其上，整體運(yùn)動重量約10噸，使Y軸電機(jī)負(fù)載較大，

直接影響Y軸絲杠的工作狀態(tài)和壽命。通過軟件，對現(xiàn)有床身進(jìn)行有限元分析和優(yōu)化，精密圍擋板沖孔機(jī)卷板沖孔設(shè)備在保證強(qiáng)度的情況下，精密圍擋板沖孔機(jī)卷板沖孔設(shè)備通過合理的焊接結(jié)構(gòu)變化，使床身重量減輕16%；同時對其進(jìn)行模態(tài)分析，與外界激振頻率相比較，該焊接床身不會產(chǎn)生共振，結(jié)構(gòu)合理，動態(tài)性能滿足要求，極大改善了絲杠工作狀態(tài)。精密圍擋板沖孔機(jī)卷板沖孔設(shè)備潤滑點(diǎn)從脂潤滑改為油潤滑，解決了南北地域差異產(chǎn)生的不同潤滑效果。稀油潤滑點(diǎn)部件，通過增加導(dǎo)油槽及收油盒，使油液能及時回收，保持設(shè)備的潔凈。同時把潤滑泵改為程控泵，可根據(jù)設(shè)備實(shí)際工作環(huán)境和使用情況，靈活調(diào)整供油量，改變了原來由系統(tǒng)控制的定量加油方式，使用起來更加靈活。輔助夾鉗共有兩根導(dǎo)軌導(dǎo)向。原有輔助夾鉗的基準(zhǔn)導(dǎo)軌與主夾鉗的基準(zhǔn)導(dǎo)軌共用，輔助導(dǎo)軌獨(dú)立安裝只能保證輔助導(dǎo)軌長度范圍內(nèi)兩根導(dǎo)軌的平行度，而恰恰是輔助導(dǎo)軌長度范圍外的平行度對板料端部沖孔精度影響更大。如果輔助導(dǎo)軌和遠(yuǎn)端基準(zhǔn)導(dǎo)軌平行度不好，則在沖壓送進(jìn)過程中，輔助夾鉗會把板料頭部或者尾部帶偏，影響不同程序段沖孔的精度。

圍擋板沖孔機(jī)龍門沖床設(shè)備是沖床中的一種，它比沖床具智能化，而且它給企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益也是比一般的沖床要高的，因此很受企業(yè)的喜愛，它的特點(diǎn)主要是高速以及高的度。

全自動數(shù)控龍門沖床推出的新一代送料機(jī)產(chǎn)品，廣泛適用于機(jī)械、制罐行業(yè)的沖壓加工。精密圍擋板沖孔機(jī)卷板沖孔設(shè)備由于它具有高速、度的特性，可以實(shí)現(xiàn)原材料上的大利用率，提高產(chǎn)品的合格率，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，降低成本。全自動數(shù)控龍門沖床由GT10數(shù)控系統(tǒng)和兩軸送料機(jī)兩大部分組成機(jī)構(gòu)，與合適型號的沖床聯(lián)機(jī)后，沖孔機(jī)工藝改進(jìn)主要考慮的是減少應(yīng)力集中，提高模具、工具的塑性。

一般的情況下，應(yīng)力集中越嚴(yán)重，越容易引起模具局部破損；模塊的塑性越差，越容易造成模具裂紋。減少應(yīng)力集中，精密圍擋板沖孔機(jī)卷板沖孔設(shè)備提高塑性從優(yōu)化工具幾何結(jié)構(gòu)出發(fā)減少應(yīng)力集中，管材沖孔機(jī)除了注意在模具、工具的外表、邊緣要避免尖角、銳角，還要注意：1.注意“三心并一心“。

工件的受力、模具的幾何和壓機(jī)的壓力“三心合一“，這樣可以避免因偏心造成的應(yīng)力集中損壞模具。石膏板沖孔機(jī)，精密圍擋板沖孔機(jī)卷板沖孔設(shè)備采用干式氣動摩擦離合器剎車系統(tǒng)，配套電子雙聯(lián)閥。剎車準(zhǔn)確，硅酸鈣板穿孔設(shè)備普通模具，故障率低。

采用雙氣動平衡缸，硅酸鈣板穿孔設(shè)備，起保護(hù)模具，減少沖針損傷的作用。配套了彈珠舉模器，減少大型模具裝卸過程的勞動強(qiáng)度。石膏板穿孔機(jī)、石膏板穿孔設(shè)備、石膏板穿孔機(jī)，纖維水泥板穿孔機(jī)，精密圍擋板沖孔機(jī)卷板沖孔設(shè)備硅酸鈣板穿孔機(jī)，沖床，龍門沖床，高速沖床，數(shù)控沖床，深拉沖床