鋁灰分離機試運轉及維修

試運轉的方法及注意事項：

1、開動電機前，用人工盤磨2到3轉．檢查有無阻礙運轉的地方，磨機轉向應正確，小齒輪向上挑大齒輪，而后才能開機；

2、開機后檢查主軸承及傳動軸承振動情況、齒輪嚙合聲音等；

3、主軸承及傳動軸承，每隔10min進行一次溫度檢查；

4、檢查各部螺栓是否有松動現(xiàn)象。

鋁灰分離機使用和修理的重要性：

機械設備是為生產服務的，設備是否能長期運轉，是否能發(fā)揮出他應有的能力，固然與設計、制造、安裝有密切關系，但是正確的使用、適當的檢修和維護也是保證設備正常運轉的重要因素。

提高鋁灰分離機生產效率

鋁灰分離機的磨內結構是指鋁灰分離機筒體內的襯板、篦板、隔倉板和進、出料裝置，磨內結構中的部件會對鋁灰分離機的產質量產生較大的影響。為了提高鋁灰分離機的產品質量，可對鋁灰分離機的磨內結構進行優(yōu)化。

1、加強磨內通風：好的通風可將細粉及時排出鋁灰分離機，避免形成過粉磨，還可以帶走粉磨熱量，降低磨內溫度，以減少堵塞。若磨內存在風路不暢，可在進料口處開通風口、改進進料口螺旋、放大隔倉板和出料篦板的中心孔以及卸料口加強鎖風等措施，以改善通風情況。這樣的工藝回收率較低，金屬鋁氧化嚴重，效率低，工作現(xiàn)場黑煙滾滾污染大。

2、改進隔倉板和出料篦板：可選擇帶篩分功能的隔倉板和出料篦板，以對進入細磨倉的物料進行篩分，為細磨倉使用比表面積大、粉磨的微型研磨體創(chuàng)造條件。新的隔倉板有控制料流及平衡各倉粉碎能力的功能，還有對粗細顆粒的分級也強制提升作用。

鋁灰分離機在廢鋁灰中分離金屬鋁發(fā)揮重要作用

近幾年來，鋁灰分離機設備在金屬廢鋁灰中發(fā)揮了至關重要的作用。如今，鋁灰分離機行業(yè)已經走過了依靠低廉勞動力優(yōu)勢和犧牲環(huán)境為代價的粗放式發(fā)展階段，順應國際低碳經濟發(fā)展趨勢，鋁灰分離機節(jié)能環(huán)保，也是鋁灰分離機生產制造企業(yè)需要進一步解放思想，開闊視野，以國際化的眼光對待產業(yè)發(fā)展。二、除塵器氣體參數對除塵器性能的影響氣體流量的影響、氣體含塵濃度的影響、氣體含濕量的影響、氣體密度、黏度、壓力、溫度的影響、粉塵物理性質的影響。

鋁灰分離機是伴隨著現(xiàn)代高技術和新材料產業(yè)而發(fā)展起來的一項新的分離技術，現(xiàn)已成為重要的鋁灰分離機及其它金屬原材料深加工技術之一，對現(xiàn)代高新技術產業(yè)的發(fā)展具有重要意義。