蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司主要生產鋁氧化、鋁陽極氧化、硬質氧化、硬質陽極氧化、鋁表面處理、鋁氧化著色 鋁件拋丸處理  噴砂氧化，產品涉及燈飾配件、運動器材、電器音響、家具配件、五金加工、標牌、模具、漁具，廚具，衛(wèi)浴、電子等行業(yè)。

進行鋁氧化操作會采用哪些方法？

化學氧化

　　這一鋁氧化加工方法，主要優(yōu)勢是為加工設備的工藝比較好，而且操作起來非常方便和簡單，容易上手。并且，其適用范圍廣，在零件尺寸和規(guī)格上，是沒有什么限制的。所以，在某些領域，會采用化學氧化。

陽極氧化

　　其簡單來講的話，是將鋁材等，放在電解液中，然后通電，通過外加電流，來使材料表面形成一層氧化膜。草酸陽極氧化法所取得的膜層硬度低于硫酸陽極氧化法所取得的膜層硬度，不太適合對膜層有較高硬度要求的氧化加工。從目前看來，這一方法，是鋁氧化加工中的常用方式，因為其可以根據(jù)不同的產品情況，來選擇相匹配的電解液，以及通過工藝條件的控制，來獲得質量好的氧化膜，以及良好的表面性能。

蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司主要生產、鋁氧化、鋁陽極氧化、硬質氧化、硬質陽極氧化、鋁表面處理、鋁氧化著色 鋁件拋丸處理  噴砂氧化，產品涉及燈飾配件、運動器材、電器音響、家具配件、五金加工、標牌、模具、漁具，廚具，衛(wèi)浴、電子等行業(yè)。

鋁氧化處理淺談染色和著色

1.整體發(fā)色陽極氧化  

　　1959年，Kaiser鋁和化學品公司開發(fā)了KalcolorTM整體發(fā)色工藝，電解液是：磺基水揚酸加少量(5g/L)硫酸，根據(jù)不同的鋁合金成分和工藝條件得到棕色或灰色。模孔設計不合理，或切殘料不當，分流孔和導流孔中的殘料被部分帶出，擠壓時空隙中的氣體進入表面。這個工藝極其廣泛地應用于建筑的外表、幕墻和門窗的加工。  

　　具有工業(yè)應用的工藝有：Duran0dicTM,EurocolourTM，PermaluxTM，VeroxalTM，AlcanodoxTM等，配方都是有機酸加少量(1～10g/L)的硫酸，也有的使用脈沖電流來增加著色的深度。 

整體發(fā)色，也稱為自然發(fā)色或自身發(fā)色。測試的溫度應該保持在室溫或某一標準的溫度(例如35℃)，這時試驗要放在能操作滴加堿液的專門的恒溫試驗箱內進行試驗，以保證溫度的恒定。整體發(fā)色工藝，需要大約60V的操作電壓，它的電解能源消耗和冷凍能源消耗，都遠遠大干普通的硫酸陽極氧化工藝，槽液中鋁鹽的不斷增加，導致槽液的報廢也是重要的問題。Kaiser公布了解決這個問題的，用陰離子交換樹脂除去槽液中的鋁離子。70年代的能源危機，整體發(fā)色工藝逐步被能耗更少的硫酸陽極氧化加電解著色工藝替代。

鋁氧化、電泳產品質量缺陷的產生原因和解決方法

缺陷名稱：氧化膜低產生原因：

·1.氧化時間不夠；

·2.電流密度低。

解決方法：

·根據(jù)t＝δ/KI關系，合理調整控制電流密度和氧化時間。