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在距首端臂架與臂架轉(zhuǎn)塔鉸接軸的適當(dāng)距離處的首端臂架配管上,將臂架配管斷開,該斷面至鉸接軸的部分臂架配管和彎管構(gòu)成以轉(zhuǎn)塔鉸接軸軸線為中心的可旋轉(zhuǎn)的首端切換臂管。
同樣,在距第二節(jié)臂架與第三節(jié)臂架鉸接軸適當(dāng)距離的第二節(jié)臂架配管上,將臂架配管斷開,斷開面至該鉸接軸的部分臂架配管和彎管,構(gòu)成以第二、第三節(jié)臂架鉸接軸軸線為中心的可旋轉(zhuǎn)的末端切換臂管12。
此時全部臂架配管由兩部分組成:首端切換管道11和末端切換管道12之間部分;以及末端切換管道12以后至卸料軟管的其余部分。
泵送作業(yè)中的檢查維護(hù)
(1)電氣設(shè)備的檢查維護(hù)
1) 檢查電動機的電流、溫升,均應(yīng)在規(guī)定范圍;
2) 儀表、指示燈、各操作件工作良好;
3) 按規(guī)定順序操作,避免帶負(fù)荷啟動;
4) 保持電氣設(shè)備的清潔和干燥;
5) 保護(hù)電纜及遙控線不受損傷。
(2)液壓系統(tǒng)的檢查維護(hù):
1) 檢查油箱油位、油質(zhì)、油溫,均應(yīng)符合要求;
2) 油泵、油馬達(dá)的壓力、流量、噪音、溫升均應(yīng)在正常范圍;
3) 所有閥件、蓄能器、壓力表等均應(yīng)工作良好;
4) 液壓管路連接牢固,無外泄漏。
(3)水箱檢查維護(hù)
1) 水箱水應(yīng)及時補充,水箱內(nèi)的水消耗過快時,應(yīng)檢查水量原因并作處理;
2) 水質(zhì)保持清潔。若已渾濁或有浮油,即應(yīng)換水,水污染嚴(yán)重時應(yīng)清洗水箱,一般每運轉(zhuǎn)5~8個臺班清洗一次。若水質(zhì)污染太快,應(yīng)檢查原因并作處理;
3) 寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施,或加入20I防凍液,以防止水箱冰凍。
(4)料斗檢查維護(hù)
1) 隨時清除網(wǎng)格上的超徑骨料或其它雜物,不得任意拆去網(wǎng)格。
2) 及時洗掉溢到料斗外側(cè)的水泥漿;
3) 防止鋼筋等異物進(jìn)入料斗,攪拌軸被卡住不動時要及時檢查原因,排除障礙;
4) 及時潤滑攪拌軸承;
1. 液壓系統(tǒng)
(1)混凝土泵主要檢漏部位
1)油箱側(cè)蓋、放油螺塞、濾油器、液位計。
2)各油泵、油馬達(dá)軸頭,進(jìn)出口接頭,泄漏油口及殼體裝配結(jié)合面、油管接頭。
3)各液壓閥組合面、閥與底板接合面。
4)油缸蓋及活塞桿密封部。
(2)混凝土泵漏油的一般處理方法:
應(yīng)針對漏油的原因進(jìn)行處理,修復(fù)接合面損失部位,貼合面螺栓緊固力要均勻,清洗污染零件重新裝配,更換不合格密封件及零件。
2.混凝土泵 漏水
(1)主要檢查:混凝土缸與料斗的接合面,混凝土缸橡膠活塞,放水管接頭,料斗卸料口,小端S管軸頭等。
(2)主要處理方法:緊固連接螺栓,更換密封件,調(diào)整接合面間隙,修復(fù)接合面的損傷部位等
在泵送混凝土結(jié)束后,混凝土泵輸送管內(nèi)的混凝土要用氣壓或水壓方法輸送到澆注工作面去,因此,在泵送結(jié)束以前,要估算一下輸送管內(nèi)的混凝土量,了解澆注工作面的需要,掌握好停泵時機。