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在NM400耐磨板切割加工中，是先鋼板加工，因?yàn)殇摪迨窃谙铝虾蛣澗€(xiàn)后，才來(lái)進(jìn)行切割工作的；常用的切割方式是數(shù)控火焰切割和數(shù)控水切割，數(shù)控火焰切割成本不是很高的，屬于初級(jí)加工，其的加工范圍是3mm到100mm的鋼板。而數(shù)控水切割，其主要是在要求切割不變形這一條件下使用。耐磨板的合金耐磨層在制作過(guò)程中加入了釩、鉬等合金材料，因此可以在≤800℃的高溫下使用和磨損。

耐磨鋼怎么制成的？和其他類(lèi)型的鋼材類(lèi)似，耐磨鋼是由鐵礦石、碳和其他合金元素制成。鐵礦石在高爐中熔化，從而除去礦石中可能存在的不良物質(zhì)。在此期間，再添加碳以及其他合金元素。在耐磨鋼中，有大量的碳和其它合金元素，比如鉻和錳。增加的這些合金元素能使鋼不易磨損。此外，防止氧化的合金元素也會(huì)被添加到熔融池中。選擇正確的耐磨板形狀，為了減小聲屏障的體積和噪聲輻射面積，其形狀應(yīng)與聲源裝置相似，并且蓋壁盡可能靠近聲源裝置的殼體，但也應(yīng)考慮到監(jiān)測(cè)方便、通風(fēng)良好、進(jìn)排氣及消聲器正常工作的要求。以上步驟完成后，再對(duì)熔融耐磨鋼進(jìn)行成型、熱處理、切割。

復(fù)合板產(chǎn)品能應(yīng)對(duì)及其嚴(yán)酷磨損條件下的耐磨挑戰(zhàn)。通過(guò)在普通鋼板或耐磨鋼板表面焊接炭化鉻或復(fù)合碳化物，可獲得極其堅(jiān)硬的表面?；痣姀S：中速磨煤機(jī)筒體襯板，風(fēng)機(jī)葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導(dǎo)管，斗輪機(jī)襯板，分離器連接管，碎煤機(jī)襯板，煤斗及破碎機(jī)襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預(yù)器支架護(hù)瓦，分離器導(dǎo)向葉片。由于復(fù)合板擁有炭化物濃度以及從表面深入硬化層厚度75%都保持始終如一的良好耐磨性，使得我們的耐磨件與競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品相比使用壽命更長(zhǎng)。