混凝土配料機(jī)開機(jī)個配料計量過程為自動落差修正程序。以后就按這次修正后的結(jié)果配料，自動修正時每種物料分兩段配料，以達(dá)到計量要求。3、選擇自動化程度較高的配料機(jī)設(shè)備，雖然普通設(shè)備的價格比較便宜，但是配料機(jī)耗費的人力較多，從長遠(yuǎn)來看，沒有全自動配料機(jī)設(shè)備性價比高。計量稱斗一定注意別讓雜物卡住。混凝土配料機(jī)開機(jī)前要檢查線路中有無線頭松脫及元件松動，若有應(yīng)加以接牢和堅固，箱內(nèi)不得放雜物?；旌虾笈淞系脑O(shè)定值與稱重顯示的值一致，而實際物料的量值比這個值大或小得多，說明秤的不準(zhǔn)確。檢查秤斗是否卡住或其他原因?qū)е鲁佣凡荒茏杂梢苿?。配料完成后，按下卸料按鈕不工作，可能是卸料按鈕的故障，也可能是相應(yīng)電氣元件或測量單元的故障。您可以使用萬用表仔細(xì)檢查和排除故障。及時清理設(shè)備現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，確保現(xiàn)場清潔，線路不受其他物體撞擊。

攪拌機(jī)和配料系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)。

（1）傳動系統(tǒng)。各傳動齒輪、減速箱、鏈條等按規(guī)定加足潤滑油（脂）；傳動部分聲音正常，減速箱、軸承不發(fā)熱、不漏油；三角傳送帶松緊適宜（中部能按下10～15mm），傳動鏈條中部下沉不得大于20mm；鋼絲繩無較大磨損，夾頭和連接牢固，表面有潤滑脂（石墨鈣基）；制動器和離合器性能良好，制動片磨損到一定程度時要進(jìn)行更換。對于外加劑泵，如果不能長時間反復(fù)清洗它，那么可以很好的防止管道和泵的外加劑沉淀現(xiàn)象。

（2）其他潤滑部件。攪拌機(jī)軸端密封按照規(guī)定在每一次主機(jī)啟動時或者定時加油，以保證油封結(jié)構(gòu)長期正常運轉(zhuǎn)；其他的加油點如各轉(zhuǎn)動、轉(zhuǎn)動輪和軌道要定時加油。

（3）攪拌系統(tǒng)。攪拌筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，襯板、葉片、沒有松動現(xiàn)象，如有損壞及時更換；當(dāng)襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調(diào)整時，要及時更換；及時或者定期清理攪拌機(jī)內(nèi)粘漬的混凝土。

（4）部件緊固和清潔。主機(jī)機(jī)身和支架，上料支架和其他設(shè)施的安裝和連接要牢固，各緊固件要完整、齊全和牢固；機(jī)身、場地和操作室清潔，無雜亂物品堆放；地基周圍不得積水，冰凍季節(jié)水路存水；震動部件和與之連接部分的緊固。

水泥倉排放高度是指水泥倉沖孔與基準(zhǔn)零平面的垂直距離。3、混凝土假凝產(chǎn)生的原因添加羧酸外加劑配制高標(biāo)號混凝土?xí)r，混凝土表層很快失水發(fā)硬，下層的混凝土仍然還比較軟，沒有凝結(jié)。卸料高度的計算需要根據(jù)攪拌機(jī)的位置和高度、水泥倉與攪拌機(jī)的中心距離、螺旋輸送機(jī)的長度和角度。螺旋輸送機(jī)的常規(guī)出廠長度一般為6M、9M、12M，角度一般為30～60度。通過簡單的數(shù)學(xué)計算，可以得到水泥倉的容積高度。

水泥倉安裝相應(yīng)噸位吊車，將水泥倉吊裝到地基上，焊接人員將進(jìn)行焊接。焊接時應(yīng)注意托架與水泥倉體焊接后，水泥倉體中心軸線應(yīng)與支座底座垂直，垂直度誤差不大于1/100。

水泥倉由倉庫鋼結(jié)構(gòu)部分、梯子、護(hù)欄、進(jìn)料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計、卸料閥等組成。水泥倉為圓柱形結(jié)構(gòu)，底部由四個圓管腿支撐。2、混凝土速凝產(chǎn)生的原因混凝土外加劑里面沒有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠。整個罐體采用鋼結(jié)構(gòu)焊接而成。頂部設(shè)有除塵器和壓力安全閥。水泥倉吊裝前，所有人員應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩和吊環(huán)是否齊全有效，以保證平穩(wěn)升降，防止與其他物體發(fā)生大幅度擺動。起吊水泥倉前，應(yīng)調(diào)整好。起吊水泥倉時應(yīng)使用卡扣和安全鉤。水泥倉安裝由內(nèi)向外安裝，固定到位時不得拆除吊鉤。

混凝土攪拌站配料系統(tǒng)常見的故障分析

料倉不參與配料。

其表現(xiàn)為在配料過程中某料倉不參與配料，儀表和操作面板上相關(guān)的配料指示燈亮，但電動機(jī)或電磁閥不動作。混凝土配料機(jī)澆筑后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，以避免混凝土配料機(jī)干裂、強(qiáng)度不足等質(zhì)量問題，那么做好混凝土配料機(jī)養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)滿足哪些基本要求。此故障的原因可能有：料秤氣壓不足；相關(guān)配料執(zhí)行元件（電動機(jī)或電磁閥）損壞；交流接觸器與電動機(jī)間的接線松脫、虛接；相關(guān)電路中間繼電器、接觸器損壞以及相關(guān)接線不正常。

此時應(yīng)檢查空壓機(jī)及氣路接頭，使用萬用電表檢查電動機(jī)、電磁閥和相關(guān)線路，及時更換中間繼電器或交流接觸器。此故障發(fā)生時若相關(guān)的配料指示燈不亮，儀表顯示不動，則可能是配料控制儀表損壞或供電不正常。