定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類(lèi)、齒輪、齒圈、模塊、車(chē)輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機(jī)械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

1. 大幅降低產(chǎn)品零件的成本     

模鍛件加工剩余料少、表面粗糙度值小、公差小等優(yōu)點(diǎn)?？梢宰龅讲糠只蛑看媪慵臋C(jī)械加工，因此可以節(jié)約加工工時(shí)和材料，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 

2. 可以提高產(chǎn)品的力學(xué)性能和使用壽命     

模鍛件的金屬流線(xiàn)沒(méi)有被割斷，而且流線(xiàn)分布合理。鍛造零件的強(qiáng)度比切削加工高約20％，有抗應(yīng)力、使用壽命長(zhǎng)、腐蝕能力強(qiáng)等特點(diǎn)。

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，鑄件是通過(guò)液體在磨具中冷卻；鍛件是通過(guò)外力鍛打成型 相比而言鑄件或多或少的成型缺陷（縮孔等）.而模鍛件可以避免.所以力學(xué)性能方面鍛件要比鑄件好。鑄件的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)成型方便.尺寸精密的力學(xué)性能要求不高的可以一次成型。

鍛后冷卻時(shí)的成型不良　　

1.冷卻裂紋。如果馬氏體不銹鋼的冷卻速度過(guò)快，則冷，熱應(yīng)力和結(jié)構(gòu)應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致鍛件中的冷卻裂紋。解決方案是緩慢冷卻，即在料倉(cāng)或爐渣中冷卻?！　?/span>

2.碳化物的析出和475℃的脆性。如果鍛造后奧氏體不銹鋼在480-820°C范圍內(nèi)的停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則碳化物Cr23C6容易在晶界析出，并增加晶間腐蝕?！　?/span>

鐵素體鍛件在475°C附近停留太長(zhǎng)時(shí)間會(huì)變脆。因此，鐵素體不銹鋼應(yīng)在鍛造后冷卻。

環(huán)形鍛件：分為壓水堆和沸水堆兩類(lèi)。站主要的大鍛件可分為壓力殼和堆內(nèi)構(gòu)件兩大類(lèi)。壓力殼含：筒體法蘭、管嘴段、管嘴、上部筒體、下部筒體、筒體過(guò)渡段、螺栓等。堆內(nèi)構(gòu)件是在高溫、高壓、強(qiáng)中子幅照、硼酸水腐蝕、沖刷和水力振動(dòng)等嚴(yán)峻條件下工作的，所以要選用18-8奧氏不銹鋼來(lái)制作。