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測量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻可以監(jiān)視其受腐蝕變化情況,測量電阻比可以消除溫度對直流電阻測量的影響。
5.2試驗(yàn)周期
交接試驗(yàn)
5.3試驗(yàn)方法
用雙臂電橋測量在相同溫度下的金屬屏蔽層和導(dǎo)體的直流電阻
5.4試驗(yàn)判斷
與投運(yùn)前的測量數(shù)據(jù)相比較不應(yīng)有較大的變化。當(dāng)前者與后者之比與投運(yùn)前相比增加時,表明屏蔽層的直流電阻增大,銅屏蔽層有可能被腐蝕;當(dāng)該比值與投運(yùn)前相比減少時,表明附件中的導(dǎo)體連接點(diǎn)的接觸電阻有增大的可能。
6. 交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗(yàn)
6.1交叉互聯(lián)系統(tǒng)示意圖
6.2交叉互聯(lián)效果及構(gòu)成
相比不交叉互聯(lián),金屬護(hù)層流過的電流大大降低。
非接地端金屬護(hù)層上蕞高鳡?wèi)?yīng)電壓為蕞長長度那一段電纜金屬護(hù)層上鳡?wèi)?yīng)的電壓。
交叉互聯(lián)必須斷開金屬護(hù)層,斷口間與對地均需絕緣良好,一般采用互聯(lián)箱進(jìn)行電纜金屬護(hù)層的交叉互聯(lián)。
接地端金屬護(hù)層通過同軸電纜引入直接接地箱接地;非接地端金屬護(hù)層通過同軸電纜引入交叉互聯(lián)接地箱,箱內(nèi)裝有護(hù)層過電壓保護(hù)器限制可能出現(xiàn)的過電壓。
保護(hù)接地箱
直接接地箱
交叉互聯(lián)箱
6.3交叉互聯(lián)性能檢驗(yàn)
電纜外護(hù)套、絕緣接頭外護(hù)套與絕緣夾板的直流耐壓試驗(yàn)
試驗(yàn)時必須將護(hù)層過電壓保護(hù)器斷開,在互聯(lián)箱中將另一側(cè)的三段電纜金屬套都接地,使絕緣接頭的絕緣環(huán)也能結(jié)合在一起進(jìn)行試驗(yàn)。
非線性電阻型護(hù)層過電壓保護(hù)器試驗(yàn)
以下兩項(xiàng)均為交接試驗(yàn)項(xiàng)目,預(yù)防性試驗(yàn)選做其中一個。
伏安特性或參考電壓,應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。
內(nèi)部原因
對電纜運(yùn)行管理沒有給予足夠的重視,很多工程善后工作不細(xì),圖紙資料嚴(yán)重欠缺,線路隱患較多,影響了電纜的安全運(yùn)行,這是造成外力事故的一個相當(dāng)重要的因素。
運(yùn)行管理不得力,導(dǎo)致對運(yùn)行人員制約考核不夠,沒有明確的制約考核措施,使得運(yùn)行管理工作顯得比較混亂。95%電壓致熱型缺陷判據(jù)如下:均為嚴(yán)重缺陷,上報(bào)設(shè)備部和試研院電壓致熱型缺陷判據(jù)如下:均為嚴(yán)重缺陷,上報(bào)設(shè)備部和試研院。施工現(xiàn)場電纜改遷不夠及時,協(xié)調(diào)不得力,由于各部門之間的配合不夠密切,工作重點(diǎn)各不相同,不能很好地協(xié)調(diào),達(dá)成一致,錯過了很多改遷、保護(hù)電纜的良機(jī)。
其他原因
致使外力破壞難以控制的另一個重要原因是缺乏嚴(yán)厲而有效的保護(hù)措施和管理手段。
5.7防范措施
防止電纜的外力損傷,應(yīng)做好以下方面的工作:
建立制度,加強(qiáng)宣傳
加強(qiáng)線路的巡查工作
加強(qiáng)電纜的防護(hù)和施工監(jiān)護(hù)工作
對電力電纜的運(yùn)行探索行之效的管理方法
n在做電纜頭時,剝?nèi)チ似帘螌?,改變了電纜原有的電場分布,將長生對絕緣極為不利的切向電場(沿導(dǎo)線軸向的電力線)。在剝?nèi)テ帘螌有揪€的電力線向屏蔽層斷口處集中。那么在屏蔽層斷口處就是電纜最容易擊穿的部位。
n
n電纜最容易擊穿的屏蔽層斷口處,我們采取分散這集中的電力線(電應(yīng)力),用介電常數(shù)為20~30,體積電阻率為108 ~1012 Ω·CM材料制作的電應(yīng)力控制管(簡稱應(yīng)力管),套在屏蔽層斷口處,以分散斷口處的電場應(yīng)力(電力線),保證電纜能可靠運(yùn)行。電纜應(yīng)有牽引頭,機(jī)具敷設(shè)時,應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼絲繩之間安裝防捻器。
電應(yīng)力控制是中高壓電纜附件設(shè)計(jì)中的極為重要的部分。應(yīng)力控制是
對電纜附件內(nèi)部的電場分布和電場強(qiáng)度實(shí)行控。對于電纜終端而言,電
場畸變最為嚴(yán)重,影響終端運(yùn)行可靠性的是電纜外屏蔽切斷處,電
纜中間接頭電場畸變的影響,除了電纜外屏蔽切斷處,還有電纜末端絕
緣切斷處。為了改善電纜絕緣屏蔽層切斷處的電應(yīng)力分布,一般采用以
下幾種方法:
(一)參數(shù)控制法:
采用高介電常數(shù)材料緩解電場應(yīng)力集中 高介電常數(shù)材料:采用應(yīng)力控制
層。其原理是采用合適的電氣參數(shù)的材料復(fù)合在電纜末端屏蔽切斷處的絕緣表面
上,以改變絕緣表面的電位分布,從而達(dá)到改善電場的目的。另一方法是增大屏
蔽末端絕緣表面電容(Cs),從而降低這部分的容抗,也能使電位降下來,容抗
減小會使表面電容電流增加,但不會導(dǎo)致發(fā)熱,由于電容正比于材料的介電常
數(shù),也就是說要想增大表面電容,可以在電纜屏蔽末端絕緣表面附加一層高介電
常數(shù)的材料。