三葉羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)勢特點：

振動?。罕M管轉(zhuǎn)子經(jīng)過精密加工，已成平衡狀態(tài)。但仍采用的動平衡設(shè)備進行平衡。因此風(fēng)機運轉(zhuǎn)振動非常小。

采用、高硬度的同步齒輪，采用20CrMnTi經(jīng)滲碳處理，磨削加工，精度達五級，齒面更耐磨。因此提高了風(fēng)機的使用壽命，還有效降低了噪音。

本系列風(fēng)機軸承采用日本進口NSK軸承。潤滑方式有兩種，0.6kgf/cm2以下采用脂潤滑，0.7-0.9kgf/cm2采用濺油潤滑，使產(chǎn)品質(zhì)量更加可靠。

輸出空氣清潔，不含任何油質(zhì)和灰塵，風(fēng)封結(jié)構(gòu)合理，使油類無法進入機殼，因而空氣清潔。

皮帶傳動式三葉羅茨風(fēng)機采用USA進口GATES皮帶。

羅茨風(fēng)機機殼采用樹脂砂鑄造，其原料及鑄造質(zhì)量與國內(nèi)外一線品牌同步。

三葉羅茨鼓風(fēng)機潤滑油量評測：

三葉羅茨鼓風(fēng)機各機型的油量可隨時檢視齒輪側(cè)油鏡，于停機時保持油面在中線間。若油位低于中間位置必須及時添加潤滑油；若油位高于中間位置，會發(fā)生油溫高、排氣體噴油、機體漏油等情況。

三葉羅茨鼓風(fēng)機潤滑油的儲存：

在注完齒輪油之后，剩余的齒輪油不得直接暴露于外界，防止其他污染物進入到桶內(nèi)，造成油品的污染其次油品類要遠離火源，并放置滅火設(shè)備。使用完之后，擰緊封口蓋，保持油桶密封。新油與廢油分開放置，裝過廢油的容器不可裝新油，以防污染。

三葉羅茨風(fēng)機壓力上不去的原因：

1.首先確定電機接線是否正確，如果反了就會出現(xiàn)排風(fēng)口變成進風(fēng)口，一般出口會安裝止回閥，此時負(fù)壓升高，電流會過載；

2.三葉羅茨風(fēng)機的壓力是由后端出氣阻力體現(xiàn)出來的，如果出風(fēng)口如果是敞開的，此時壓力表會無法顯示壓力，因為管道內(nèi)不存在壓力，壓縮空氣全部排空了，可以慢慢減小出口閥門，來觀察壓力表壓力是否有上升，大壓力不要超過設(shè)備標(biāo)注的壓力，以免電機過載；

3.如果是鼓風(fēng)機設(shè)備方向正常，輸出壓力達不到使用要求，電機已出現(xiàn)過載了，那么可以確定電機選小了，動力不足，需加在電機功率才能提升更高壓力。正常情況下風(fēng)機質(zhì)量只要沒問題，基本不會出故障。

三葉羅茨風(fēng)機軸向間隙作用以及轉(zhuǎn)子間隙的調(diào)整方法：

三葉羅茨風(fēng)機軸向定位的主要作用是：當(dāng)風(fēng)機在運行的時候，由于轉(zhuǎn)子發(fā)熱，軸系產(chǎn)生線膨脹和體膨脹。體膨脹的預(yù)留量通過徑向加工來保證，線膨脹的預(yù)留量則通過軸向定位來確定。軸向預(yù)留量太大，風(fēng)機效率會變低；軸向預(yù)留量太小，風(fēng)機機殼及軸承會發(fā)熱損壞。

而流量和風(fēng)機轉(zhuǎn)速關(guān)系較大。但是如果軸向間隙調(diào)整偏大，會在葉輪端面和軸承座端面形成一個氣體通道。