{感應(yīng)器}{精密感應(yīng)}{自動剝線}{感應(yīng)器焊接}

     插件線又稱插接線?？煞譃槭謩硬寮€和自動插件線, 適合多規(guī)格感應(yīng)器的插件工序。單邊、雙邊插件。生產(chǎn)線插接線的組合及配置可任意變化，適合后期的產(chǎn)品迭代,組成及配置，采用多工位上料,插接線速度相比人工有明顯的提升。

   自動插件線采用鋁型材導(dǎo)軌作為輸送介質(zhì)，所以該線體摩擦力小,無噪音,也無需加任何潤滑油,對所輸送的感應(yīng)器無任何污染。每個單元為相對獨立的整體，生產(chǎn)條理清晰。線體結(jié)構(gòu)設(shè)計美觀大方，機架采用模具生產(chǎn)，一致性好，整條線充分體現(xiàn)現(xiàn)代自動化生產(chǎn)特征。

 插件生產(chǎn)線可以后期升級迭代以適應(yīng)新的產(chǎn)品線，從而極大的節(jié)省人工及時間，提升良品率。

    生產(chǎn)率是衡量企業(yè)生產(chǎn)量的一個重要性因素，特別是對于制造業(yè)企業(yè)來說，有效的提高生產(chǎn)效率是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。在實際的分析過程中，我們根據(jù)從許多計劃中獲得的可靠信息來選擇合適的方法，并遵循簡單，有效的原則，充分保證產(chǎn)品功能的實現(xiàn)，并確保人力資本提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品實用性，增加經(jīng)濟效益。規(guī)劃時，您需要考慮自動化生產(chǎn)線的傳動結(jié)構(gòu)，過程布局，氣動原理圖，控制系統(tǒng)和機器人幾何形狀等一系列因素。

流水線的上風(fēng)和特性

  1.整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，流水線知足生產(chǎn)需求；

  2.可擴展性高，可根據(jù)工廠需求，設(shè)計吻合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；

  3.節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可肯定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實現(xiàn)肯定程度的主動化生產(chǎn)，前期投入不大，回報  率高；

流水線的特性

  1.工作地專業(yè)化程度高。

  2.工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動對象在工序間做單向移動

  3.每道工序的加工時間同各道工序的工作地數(shù)量比例相同等。

  4.每道工序都按同一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件成品的出產(chǎn)時間間隔。

     對于流水線的使用，在現(xiàn)在的社會來說已經(jīng)可以說是越來越發(fā)達(dá)了，因為它的使用是能夠運用在很多的范圍當(dāng)中的，然而在近幾年，隨著經(jīng)濟不斷的發(fā)展，各大行業(yè)也都在不斷地發(fā)展中，它的發(fā)展更是帶動了這么多行業(yè)廠商的產(chǎn)品發(fā)展。然而在這些設(shè)備當(dāng)中，對于質(zhì)量的問題也是相當(dāng)重要，流水線生產(chǎn)中質(zhì)量改進(jìn)問題診斷是指從了解、分析質(zhì)量問題的現(xiàn)象入手，確認(rèn)導(dǎo)致質(zhì)量問題主要原因的全過程。質(zhì)量改進(jìn)問題診斷是質(zhì)量改進(jìn)的重要步驟，只有認(rèn)清產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因才能對癥下藥，制定改進(jìn)質(zhì)量問題的措施，地達(dá)到質(zhì)量改進(jìn)的目的。