生產(chǎn)率是衡量企業(yè)生產(chǎn)量的一個重要性因素，特別是對于制造業(yè)企業(yè)來說，有效的提高生產(chǎn)效率是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。在實(shí)際的分析過程中，我們根據(jù)從許多計(jì)劃中獲得的可靠信息來選擇合適的方法，并遵循簡單，有效的原則，充分保證產(chǎn)品功能的實(shí)現(xiàn)，并確保人力資本提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品實(shí)用性，增加經(jīng)濟(jì)效益。規(guī)劃時，您需要考慮自動化生產(chǎn)線的傳動結(jié)構(gòu)，過程布局，氣動原理圖，控制系統(tǒng)和機(jī)器人幾何形狀等一系列因素。

    此流水線是一種集成裝配,標(biāo)定,測試的流水線式傳感器智能生產(chǎn)線,包括一段線,二段線,三段線,一段線,二段線,三段線均由PLC控制器控制;所述一段線包括上料單元,粘接單元,物料周轉(zhuǎn)單元,冷卻單元,標(biāo)定單元,傳送機(jī)構(gòu),二段線包括自動錫焊單元一,自動錫焊單元二,裝配單元和傳送鏈;所述三段線包括所述PLC控制器的高溫測試單元,陣列式冷卻單元，此流水式傳感器智能生產(chǎn)線集成具備在線檢測,工藝參數(shù)定量控制,數(shù)據(jù)信號反饋控制的功能,具備多品類傳感器柔性化生產(chǎn)能力,各單元生產(chǎn)數(shù)據(jù)均被保存至產(chǎn)線數(shù)據(jù)庫,為產(chǎn)品提供強(qiáng)大可追溯性。

 此流水線功能及特點(diǎn)：1  高智能化識別功能，檢測各工序，2 減少遺漏； 3 智能焊錫組合裝置，提高焊接效率；4  測試數(shù)據(jù)存儲，方便后期分析提取數(shù)據(jù)，信息化生產(chǎn)； 5 伺服 連桿機(jī)構(gòu)搬運(yùn)產(chǎn)品，位置準(zhǔn)確。

縱城智能科技有限公司傳感器自動流水線的特點(diǎn)

1、目標(biāo)管理：產(chǎn)能目標(biāo)化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個單元（工序）進(jìn)行目標(biāo)產(chǎn)能設(shè)定；

2、時間管理：時間定量化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個單元（工序）進(jìn)行目標(biāo)操作時間的設(shè)定；

3、成品出產(chǎn)快，質(zhì)量問題反應(yīng)迅速，零批量品質(zhì)事故；

4、良品率高，采用標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，一體化的生產(chǎn)工藝，使產(chǎn)品良品率高于普通人工作業(yè)。

       本實(shí)用新型使用了一種引線濕度傳感器剝線插片焊接設(shè)備報(bào)價,其特征在于:包括支架、安裝于支架上的引線剝線機(jī)構(gòu)和焊接機(jī)構(gòu),引線通過所述引線剝線機(jī)構(gòu)剝除端部的外皮、露出內(nèi)部導(dǎo)線、并將引線剪成預(yù)設(shè)長度后放置到工件的焊接位置上,焊接機(jī)構(gòu)包括固定于支架上的烙鐵裝置、送錫組件和定位組件,送錫組件用于對引線待焊接的導(dǎo)線加錫膏,烙鐵裝置對焊接處加熱使錫膏熔化在導(dǎo)線上,定位組件用于在焊接過程中夾持引線。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊、自動化程度高,集剝線、剪線、焊接功能為一體,定位精度高、焊接質(zhì)量高,能夠極大地提高焊接效率,節(jié)約人工成本。