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流量減少 1、進出口單向閥(塑料球)磨損變小?;蛴袟l狀物,大顆??ㄗ∷芰锨颉е挛蠒r排料口的料液回灌,排料時又把物料從進料口壓回去?! ?、隔膜片常時間拉伸變形,導致物料腔容積變小的。三是黑色,厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位?!?
氣動隔膜泵不動 1、閥芯嚴重磨損卡死?! ?、中軸的軸套磨損。此時應更換銅套?! ?、中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都。五是隔膜泵倒置或平放?! ?
泵進出口漏料 1、螺桿沒有緊固?! ?、球座變形或O型圈損壞?! ?、兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜,導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。
熔體泵的應用
熔體泵主要功能是將來自擠出機的高溫塑料熔體增壓、穩(wěn)壓后流量穩(wěn)定地送入擠出機頭。其穩(wěn)定熔料壓力、流量的能力優(yōu)于各種類型的擠出機。將它與單螺桿或同向雙螺桿擠出機串聯(lián)使用時,就使整條生產線的效益顯著增加。
應用熔體泵的優(yōu)點:
1》 將擠出制品的尺寸公差降至小,使單位重量的物料制出更多的產品。
2》在擠出過程中,物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉速的脈動等現象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差,可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動,快速的進入穩(wěn)定的工作狀態(tài),提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。
3》 將同向雙螺桿擠出機與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產線,其混煉質量和產量比單獨的雙螺桿造粒機組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。
做好對機械隔膜計量泵的維護十分重要
機械隔膜計量泵是電機通過直聯(lián)傳動帶動蝸輪蝸桿副作變速運動,在曲柄連桿機構的作用下,將旋轉運動轉變?yōu)橥鶑椭本€運動。泵由兩個主要部件組成:驅動部分和液力端。泵的輸出流量是驅動部分的沖程速度、泵頭尺寸和當前沖程長度的函數。在泵的運行或停止時,可以通過改變沖程調節(jié)旋鈕來調節(jié)沖程長度。電機旋鈕驅動渦輪減速部分,由渦輪減速部分驅動可變偏心曲軸??烧{節(jié)曲軸通過連桿將往復式運動傳遞給隔膜。通過改變連桿上的可變偏心曲軸的位置,就可調節(jié)沖程長度?! ≡谖霙_程時隔膜開始向后運動,泵頭內的壓力立刻降低;當泵頭壓力低于吸液管路壓力時,吸入口單向閥球被向上“推開”,吸液管路中的液體流入泵頭腔室內。當吸液沖程結束時,隔膜運動瞬時停止;泵頭內的壓力與吸液管路中的壓力持平,吸入口單向閥球復位?! ∨懦鰶_程時隔膜開始正向運動,泵頭內的壓力立刻升高。當泵頭壓力高于排出管路壓力時,出口單向閥閥球被向上“推開”,泵頭內的液體進入出液管路。當排出沖程結束時,隔膜再一次瞬時停止運動,泵頭內的壓力與排出管路的壓力相同,排出口單向閥閥球復位。然后開始下一個循環(huán)?! ♂槍λ玫倪\行條件,準備一定的備件,進行周期性固定的維護檢查,確保正常良好的工作。(1)驅動部分:在初始運行的250小時以后更換齒輪機油,之后每運行4000小時或每六個月(以先達到的期限為準)更換一次機油; ?。?)隔膜組件:每運行4000小時后檢查更換,避免產生故障,影響正常運行; ?。?)機油油封:應每運行4000小時后檢查更換,*隔膜和油封同時檢查更換,保證設備運轉正常?! 。?)單向閥:建議單向閥閥球、閥座、密封墊圈和O形圈應每年進行更換,且周期對單向閥的清潔度進行檢查,對堵塞的單向閥可使用稀的洗滌劑和溫水清洗15分鐘,然后用水清洗干凈,回裝。