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美國鋼鐵學(xué)會是用三位數(shù)字來標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級的可鍛不銹鋼管件的。其中:
①奧氏體型不銹鋼管件用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示,例如,某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標(biāo)記,
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼管件用400系列的數(shù)字表示。
③鐵素體不銹鋼管件是以430和446為標(biāo)記,馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標(biāo)記,
④雙相(奧氏體-鐵素體)不銹鋼管件、沉淀硬化不銹鋼管件以及含鐵量低于50%的高合金管件通常是采用專利名 稱或 商標(biāo)命名。
河北源科專業(yè)生產(chǎn)A403 WP304、A403 WP316、A403 WP317L、A403 WP321、A182 F304、A182 F316L、A182 F317L等美標(biāo)不銹鋼材質(zhì)管件產(chǎn)品,廠家直銷,價格公道。
304不銹鋼材料出現(xiàn)生銹現(xiàn)象,可能有以下幾個原因:
1.固溶熱處理:在不銹鋼管件的固溶熱處理中,合金元素沒有溶入基體,致使基體組織合金含量低,抗蝕性能差。
2.晶間腐蝕:這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮,再配以穩(wěn)定處理,可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,不必經(jīng)過鍍色等表面處理,而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種,通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼,18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學(xué)角度分析,因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜,這個膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有12%以上的鉻。用于需要焊接的場合。說到底,不銹鋼就是一塊雜質(zhì)(不過這些雜質(zhì)可都比鋼更耐腐蝕^^)較多的鋼,是鋼就可以和別的物質(zhì)反應(yīng)。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少,而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
不銹鋼材料分進(jìn)口與國產(chǎn)兩種,國產(chǎn)材料,由于使用的是歐洲(ISO)體系,用成分表示,比較直觀,不容易發(fā)生問題,現(xiàn)在我們重點談?wù)勥M(jìn)口不銹鋼的一些需要注意的問題:
1、材料標(biāo)準(zhǔn)
現(xiàn)在,我們經(jīng)常見到的進(jìn)口不銹鋼管件標(biāo)準(zhǔn)有美國ASME標(biāo)準(zhǔn)的SA403、ASTM標(biāo)準(zhǔn)的A403以及日本JIS標(biāo)準(zhǔn)的SUS;經(jīng)常使用的牌號為304、304L、316L等。下面以304為例來說明它們的表示方法:JIS標(biāo)準(zhǔn)中材料,表示比較簡單,就是SUS304這樣表示;ASME及ASTM的表示有幾種:A403 WP304、A403 WP304L、A403 WP316、A403 WP316L、A403 WP317L、A403 WP321等,實際上,中間加-與加WP的意思是一樣的。我們提到前面有304L的材料,其中L為后綴,表示含碳量較低;經(jīng)??梢钥吹降倪€有H,表示含碳量較高,主要使用在溫度較高的場合;另外常見的還有N,表示加元素N,提高強(qiáng)度。有時候,我們還可以在后面見到:2B,1等后綴,這些后綴表示的是材料的表面狀態(tài);2B表示熱軋加冷軋后,表面較好,達(dá)到鏡面要求的鋼板;2D表示熱軋加冷軋后,表面一般的鋼板;1表示熱軋表面。實際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。
雙相2205不銹鋼板與奧氏體304不銹鋼板的區(qū)別
1)屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多,且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%,有利于降低成本。
2)具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕的能力,即使是含合金量低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕的能力,尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。
3)在許多介質(zhì)中應(yīng)用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的 316L奧氏體不銹鋼,而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性,再一些介質(zhì)中,如醋酸,甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼,乃至耐蝕合金。
4)具有良好的耐局部腐蝕性能,與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比,它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。
5)比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低,和碳鋼接近,適合與碳鋼連接,具有重要的工程意義,如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。
6)不論在動載或靜載條件下,比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力,這對結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞等,雙相不銹鋼優(yōu)勢明顯,有實際應(yīng)用價值。