鋼化玻璃平整度受哪些因素影響

鋼化爐輥道問題引起玻璃鋼化后平整度不良

引起玻璃平整度不良的輥道原因主要包括：加熱段輥道和風(fēng)冷段輥道的彎曲變形、加熱段輥道和風(fēng)冷段輥道的磨損這個(gè)方面。

鋼化爐加熱段輥道和風(fēng)冷段輥道的彎曲變形

鋼化爐加熱段陶瓷輥的變形。鋼化爐加熱段選用低質(zhì)量的陶瓷輥會(huì)影響玻璃的平整度，鋼化爐加熱段陶瓷輥是由熔融石英和陶瓷材料制成的，具有較好的耐熱沖擊性和熱穩(wěn)定性，但低質(zhì)量的陶瓷輥其內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的不均勻性，會(huì)導(dǎo)致輥道在高溫下產(chǎn)生熱變形，熱變形引起輥道的彎曲，熱變形的輥道在承載傳動(dòng)鋼化玻璃時(shí)，會(huì)引起變形。

鋼化玻璃平整度不良的主要原因

玻璃加熱時(shí)上下表面存在溫度差

鋼化玻璃在加熱爐內(nèi)通過傳導(dǎo)、輻射、對流三種方式對玻璃進(jìn)行加熱，玻璃被傳遞到加熱爐輥道上時(shí)，玻璃的下表面直接與陶瓷輥相接觸，這時(shí)玻璃的下表面直接以熱傳導(dǎo)的方式受熱，而玻璃的上表面則是通過熱輻射的方式進(jìn)行受熱。熱傳導(dǎo)對玻璃的加熱速度要高于熱輻射的速度，這時(shí)如果加熱爐內(nèi)的上下爐溫設(shè)置相同，且沒有開啟爐內(nèi)加熱平衡進(jìn)行對流加熱，玻璃下表面的溫度將高于玻璃的上表面，由于玻璃的熱膨脹系數(shù)較高，一旦玻璃的上下表面存在溫度差，玻璃下表面的膨脹速度將高于玻璃的上表面，這樣會(huì)造成玻璃周邊翹離輥道向上彎曲，形成只有玻璃中間部位與輥道相接觸承載整體玻璃的重量。當(dāng)玻璃繼續(xù)被加熱，玻璃中間與輥道接觸的部位先達(dá)到軟化溫度，會(huì)造成玻璃中間部位塑性變形出現(xiàn)輥道印痕。上下表面存在溫度差的玻璃在進(jìn)行風(fēng)冷淬火時(shí)，溫度高的那一面的收縮要大于溫度低的那一面，如果玻璃下表面的溫度高于上表面，會(huì)造成玻璃的向下彎曲。

玻璃表面各個(gè)部位存在溫度差

玻璃表面溫度差主要有：鋼化玻璃中間部位溫度高于邊部、玻璃邊部的溫度高于中部、玻璃表面無規(guī)律性溫度不均。

玻璃中間部位溫度高于邊部。玻璃從加熱爐出來進(jìn)入風(fēng)冷段前，如果玻璃的中部溫度高于邊部溫度，玻璃在冷卻過程中，中間部位的收縮會(huì)高于邊部的收縮，會(huì)導(dǎo)致結(jié)果玻璃的邊部尺寸大于中間尺寸，在鋼化玻璃的邊部形成較大的壓縮應(yīng)力，為平衡這種不均衡的應(yīng)力，玻璃呈現(xiàn)馬鞍形狀。

玻璃邊部的溫度高于中部。如果玻璃從加熱爐出來進(jìn)入風(fēng)冷段前，玻璃的邊部溫度高于玻璃的中部溫度，那么玻璃在冷卻過程中較熱的邊部收縮量將大于中部的收縮量，玻璃的邊部尺寸會(huì)小于中部尺寸，在玻璃的邊部形成較大的張應(yīng)力，結(jié)果會(huì)導(dǎo)致鋼化玻璃出現(xiàn)凸起且向兩個(gè)方向改變的鍋底形狀。