滾塑油箱與鐵制油箱有什么優(yōu)勢(shì)？

一、 重量輕。由于塑料的相對(duì)密度僅為金屬的1/7左右，所以與同容積的金屬燃油箱相比，重量可以降低1/3至一半左右。

　　二、 造型隨意。由于制造塑料燃油箱的工藝方法與金屬燃油箱不一樣，采用一次滾塑成型，可以做成形狀復(fù)雜的異形燃油箱。滾塑成型技術(shù)逐漸變成熱門工藝跟著滾塑成型技術(shù)的不斷開展，滾塑制品的品種不斷添加，應(yīng)用規(guī)模也不斷擴(kuò)大，當(dāng)前國(guó)內(nèi)外滾塑制品的觸及職業(yè)包含交通工具、交通安全設(shè)備、娛樂業(yè)、江河航道疏浚、建筑業(yè)、水處理、電子、化工、水產(chǎn)飼養(yǎng)、紡織印染等等。因此可以在汽車總體布置已經(jīng)確定的情況下，使燃油箱形狀遷就空間位置，充分利用底盤剩余的空間，使燃油箱容積擴(kuò)大，提高燃油的存儲(chǔ)量，增加汽車的行駛里程。

滾塑產(chǎn)品加工之磨粉

滾塑產(chǎn)品加工的1步是磨粉，那么對(duì)于磨粉有什么要求呢？

粉的質(zhì)量關(guān)乎產(chǎn)品表面的有孔情況，以及產(chǎn)品壁內(nèi)的氣泡情況，當(dāng)然還有生產(chǎn)效率。

細(xì)的粉在外層，粗的在內(nèi)。這樣加熱的時(shí)候，靠近模具的細(xì)粉先熔化，形成外面的表皮。如果粉很粗糙，就會(huì)在粉和粉之間留下空隙，里面有空氣，脫模以后就是有孔。滾塑模具的優(yōu)點(diǎn)模具上應(yīng)附有便于松脫的夾持機(jī)構(gòu)，以使模具在加熱和冷卻工序中能緊密閉合，而在需要卸下制品和裝料時(shí)又能很容易的打開。另外，粗糙的粉體，會(huì)將空氣困在其中，太多的空氣不能在加熱的過程中完全消融，last表現(xiàn)就是壁內(nèi)的氣泡。

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滾塑產(chǎn)品的成型具體步驟如下：

1、裝料：先將樹脂及所需加入的各種助劑經(jīng)過準(zhǔn)確計(jì)量，裝入模具中；

2、加熱、滾塑：將裝好物料的模具送入加熱爐（或向模具的夾套通入熱介質(zhì)），邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊加熱；

3、冷卻：模具中物料加熱到所需要求時(shí)，邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊使模具降溫，直至“冷透”（物料失去流動(dòng)性為止）；

4、脫模：機(jī)器停止轉(zhuǎn)動(dòng)，打開模具，取出塑料件；

5、模具清理：取出制件，清理模腔。