坩堝的型號規(guī)格較多，在應(yīng)用時不受生產(chǎn)規(guī)模、批量大小和熔煉物質(zhì)品種的限制，可任意選擇，適用性較強，并可保證被熔煉物質(zhì)的純度。坩堝的生產(chǎn)原料，可概括為三大類型。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨，二是可塑性的耐火黏土，三是經(jīng)過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。新的鎳坩堝在使用前應(yīng)在700℃灼燒數(shù)分鐘，以除去油污并使其表面生成氧化膜，延長使用壽命，處理后的坩堝應(yīng)呈暗綠色或灰黑色。坩堝的用途主要分兩種，是灼燒固體物質(zhì)，第二是溶液的蒸發(fā)、濃縮或結(jié)晶

我們的產(chǎn)品以無可替代的質(zhì)量優(yōu)勢,成為化驗室的較佳選擇.

由于粘土坩堝、灰皿為特殊工業(yè)產(chǎn)品，世界各國及國際標(biāo)準(zhǔn)化組織都沒有發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)，我國也沒有相應(yīng)的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

山水耐火材料廠專設(shè)品質(zhì)管理部，負(fù)責(zé)收集、研究、分析歸納世界各國主要窯具生產(chǎn)商，特別是歐州企業(yè)窯具的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并按國外客戶要求生產(chǎn)：30克、40克、45克不同型號坩堝，根據(jù)國內(nèi)情況生產(chǎn)1#、2#、3#、4#、5#、6#、750ml不同型號坩堝。剛玉坩堝的成型是有著多種方法的，由于液壓式壓機沖程壓力勻稱，故正在粉料充填有差別時壓抑件高低沒有一樣。

坩堝熔鋁爐的使用規(guī)范:1.安裝前的準(zhǔn)備工作(1)檢查坩堝爐內(nèi)壁和爐底是否完好無損。(2)檢查爐內(nèi)是否有殘余爐渣，如果有則要及時清除。2.選擇正確的坩堝底座(1)坩堝底座應(yīng)與坩堝底部形狀相同且尺寸略大(2CM左右)(2)針對不同類型的坩堝爐，應(yīng)選用合適高度的坩堝底座。(3)避免使用廢舊坩堝底座，否則將大大縮短坩堝壽命。3.坩堝的安裝與固定(1)安裝燃?xì)饣蛉加蜖t用坩堝：先將坩堝放置在底座上，在坩堝與爐壁頂部之間預(yù)留一定的坩堝膨脹空間使用木塊、硬紙板等材料加以固定。調(diào)整燃燒器和噴嘴的位置，使火焰對準(zhǔn)燃燒室，不可直接對準(zhǔn)坩堝底部。(2)安裝旋轉(zhuǎn)爐用坩堝：應(yīng)使用支撐磚在坩堝澆嘴兩側(cè)對坩堝進行固定，避免將坩堝楔緊。同時在支撐磚與坩堝之間墊入3-4mm左右的紙板等材料，作為坩堝的預(yù)膨脹空間。鐵坩堝或低硅鋼坩堝在使用前都應(yīng)進行鈍化處理，先用稀鹽酸浸泡，然后用細(xì)砂紙輕擦，并用熱水沖洗，接著放入5%硫酸 1%硝1酸混合溶液中浸泡數(shù)分鐘，再用水洗凈，干燥，于300~400℃灼燒10min。(3)安裝電阻爐用坩堝：應(yīng)將坩堝放置在電阻爐的中央部位，坩堝底部應(yīng)高于較下面一排加熱元件。同時在坩堝頂部和爐沿之間使用保溫棉進行密封。

　坩堝熔金爐的構(gòu)造及工作原理 坩堝熔金爐是利用電應(yīng)產(chǎn)生熱量來加熱和熔化鐵料的熔爐。爐子的構(gòu)造分為有芯式和無芯式兩種，在無芯式感應(yīng)電爐中，坩堝內(nèi)的鐵料在交變磁場的作用下產(chǎn)生感應(yīng)電熔鋁爐濕式除塵器流，并因此產(chǎn)生熱量，而將其自身熔化和使鐵液過程熱。在有芯式感應(yīng)電爐中，需要加入用其它熔爐(如沖天爐)熔化的鐵液，在環(huán)形鐵芯內(nèi)產(chǎn)生的交變磁場使溝槽內(nèi)的鐵液過程，并利用溝槽中鐵液與其上面熔池中的鐵液循環(huán)作用而加熱全部鐵液。無芯式感應(yīng)電爐具有熔化固體爐料的能力，而有芯感應(yīng)電爐只能過熱已熔化的鐵液，但在過熱鐵液的電能消耗方面，則以有芯感應(yīng)電爐更為節(jié)省。坩堝使用時需要注意三點，第1是可以直接受熱，但是加熱后不能突然降溫，移動的時候一定要用坩堝鉗，用后放置干燥處，盡量不要沾水。