合成革用倒順毛擦焦羊巴發(fā)泡樹脂及其制備方法,按重量份計,羊巴發(fā)泡樹脂由如下重量配比的原料組成:溶劑型PU樹脂40份～50份;細型高溫羊巴粉1份～2份;粗型低溫羊巴粉0.5份～2份;30份～50份;5份～15份;有機硅油1份～3份.發(fā)泡樹脂的制備方法為將配方量的細型高溫羊巴粉,粗型低溫羊巴粉,,以及有機硅油加入到溶劑型PU樹脂中,高速攪拌至分散均勻,過濾即得.本發(fā)明的發(fā)泡樹脂具有倒順毛效果明顯,手感滑爽,觸感優(yōu),易擦焦,有油焦感等優(yōu)點,可用于制作復(fù)古風(fēng)格的皮革等.


一種濕法羊巴合成革及其制備方法,所述濕法羊巴合成革包括:由織物片構(gòu)成的基布;基于水性聚醚聚氨酯涂料組合物的表層,所述表層位于所述基布上,所述表層具有8090%的孔隙率,所述水性聚醚聚氨酯涂料組合物包括,水性聚醚聚氨酯7085wt%;纖維粉510wt%;發(fā)泡劑36wt%;第二發(fā)泡劑35wt%;分散劑13wt%;潤濕劑0.51.0wt%;膨潤土12wt%;其中,所述纖維粉由9597wt%纖維素和35wt%脂肪酸酯組成.根據(jù)本發(fā)明提供的濕法羊巴合成革透氣透濕性能優(yōu)異,耐黃變理想,表面細膩絨感.


一種羊巴鏡面超纖的制備方法,首先取帶色羊巴樹脂進行兩次的面層的涂覆,然后采用底料樹脂在面層上涂覆,采用粗紋荔枝紋離型紙對進行半干貼制成革半成品,置于烘箱中進行高溫發(fā)泡,烘箱中五個加熱區(qū)的溫度依次為:130℃、140℃、150℃、160℃、165℃,發(fā)泡時間為1～3min,采用三刀貼面的方式進行轉(zhuǎn)帖貼面,經(jīng)過烘干后制備得到羊巴鏡面超纖。本發(fā)明制備方法簡單,步驟易于操作,發(fā)泡步驟的控制以及離型紙上漿料的上料不同使得面和溝底的發(fā)泡程度不同,經(jīng)轉(zhuǎn)帖鏡面后,頂部的羊巴由擠壓變形攤開而溝底不變,使超纖上的紋理別具一格