加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程

粘鋼應(yīng)用的發(fā)展及施工技術(shù)自新中國成立以來，我國修建了大量的混凝土及鋼筋混凝土建筑，如按照設(shè)計基準(zhǔn)期為50年來說，這些建筑已經(jīng)逐步進(jìn)入中年期或老年期，其中多數(shù)建筑已有不同程度的損壞和老化，如出現(xiàn)裂縫、滲漏、混凝土剝落、缺損、鋼筋銹蝕等，急需加固修復(fù)處理。對于原有混凝土，需要將表面1到2毫米的表層清潔干凈，并用棉布二次擦拭干凈，保持接觸面表面的干燥和干凈，其次對于表面不平整的混凝土需要先用結(jié)構(gòu)膠修復(fù)平整。至此導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)在近幾年得到了長足的發(fā)展，根據(jù)有關(guān)實(shí)驗(yàn)研究及理論分析目前主流混凝土加固技術(shù)可分為增大截面加固、外包剛加固、預(yù)應(yīng)力加固以及改變結(jié)構(gòu)體系加固等方法。

雖然多種方法都能達(dá)到為混凝土結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)的目的，但是就簡化施工，滿足生產(chǎn)需求來說，又都存在不足。2、柱上端有樓板時，粘貼的鋼板應(yīng)穿過樓板，并應(yīng)有足夠的延伸長度。如施工周期長，占據(jù)使用空間；構(gòu)件尺寸增大，加固費(fèi)用高等等，而粘鋼加固仗著施工便捷等優(yōu)勢，在這些加固技術(shù)當(dāng)中脫穎而出，在加固工程中得到了廣泛的應(yīng)用。

在我國粘鋼加固次應(yīng)用是在1978年遼陽石油化纖公司廠區(qū)加固工程中，當(dāng)時化纖公司采購一批設(shè)備在安裝過程中，發(fā)現(xiàn)建筑因?yàn)樵O(shè)計計算失誤而造成一部分梁板柱承載力不足，出現(xiàn)裂縫，且當(dāng)時常規(guī)加固方法已不能滿足加固需求，經(jīng)過嚴(yán)格的討論分析，終決定采用粘鋼法對其進(jìn)行加固，經(jīng)設(shè)備安裝、試生產(chǎn)、大修和長生產(chǎn)周期的使用，所有補(bǔ)強(qiáng)部位狀態(tài)良好。據(jù)工程項目統(tǒng)計，無論是在使用量還是使用范圍上，粘鋼加固都要多于纖維復(fù)合材加固與外粘型鋼加固。

至此說了粘鋼加固的首例應(yīng)用，那么粘鋼加固技術(shù)施工都有哪些要求呢？

1、構(gòu)件表面處理。對老舊混凝土構(gòu)件應(yīng)將其粘貼鋼板部位進(jìn)行打磨（約除去2~3mm），直至露出混凝土新面，并用壓縮空氣機(jī)將其表面浮灰進(jìn)行處理，好是用脫脂棉球蘸酮對表面進(jìn)行處理；對于新混凝土面，可直接用鋼絲刷刷去表面松浮物，再將其進(jìn)行處理。

2、鋼板粘貼前處理。鋼板粘接面也需要進(jìn)行清污、除銹和打磨等前期處理?？刹捎脟娚?、手砂輪或紗布直接打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤，然后用脫脂棉蘸酮搽拭干凈。

3、構(gòu)件卸荷或支撐。粘貼鋼板前，應(yīng)對被加固構(gòu)件進(jìn)行卸荷處理或做必要支撐，待結(jié)構(gòu)膠完全固化之后，才可拆除支撐。

4、結(jié)構(gòu)膠制備，在結(jié)構(gòu)膠使用之前，需在現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量檢測，合格后方可使用，使用時嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書配比進(jìn)行混合，并按同一方向攪拌至色澤均勻，切記不可隨意改變結(jié)構(gòu)膠使用配比，防止結(jié)構(gòu)膠出現(xiàn)質(zhì)變影響結(jié)構(gòu)安全。

5、在鋼板上涂抹結(jié)構(gòu)膠的時候，膠層厚度應(yīng)保證3~5mm且中間厚兩邊薄，貼好鋼板厚應(yīng)對其進(jìn)行檢測，對有空鼓的地方需進(jìn)行補(bǔ)膠處理。

4、的來說粘鋼加固方法安全可靠，施工方便，既可以用作結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)，又能加大構(gòu)件剛度，可大幅提高構(gòu)件承載力和抗彎剛度，增強(qiáng)其延伸性和疲勞性。使用粘鋼法加固混凝土梁相對于其它加固方法來說，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、相對于增大截面加固法來說，粘鋼法基本不會增加構(gòu)件及結(jié)構(gòu)的荷載，且不會改變原結(jié)構(gòu)設(shè)計的結(jié)構(gòu)體系和受力形式。不僅適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的修補(bǔ)和病害處理，還可用與提高設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的一些改擴(kuò)建工程，是一種切實(shí)可行補(bǔ)強(qiáng)加固方法

粘鋼加固出現(xiàn)空鼓，只需記住這兩點(diǎn)就夠了結(jié)構(gòu)加固，已漸漸被越來越多的病害結(jié)構(gòu)所采用。粘鋼如何達(dá)到加固效果鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)已得到廣泛應(yīng)用，但由于使用荷載變更等問題，為了結(jié)構(gòu)的安全性得到保障，進(jìn)而需要進(jìn)行加固處理。隨著時間的不斷推移，越來越多的建筑物由于環(huán)境改變、荷載增加導(dǎo)致耐久性下降、承載力降低，影響結(jié)構(gòu)使用安全而急需加固處理。結(jié)構(gòu)加固中，粘貼鋼板、碳纖維復(fù)合材具有強(qiáng)度高、對原結(jié)構(gòu)擾動小的特點(diǎn)，已逐漸成為主流的加固方式。

1、粘鋼加固空鼓的危害

鋼板與基材間出現(xiàn)空鼓，必然會導(dǎo)致二者間膠層的不連續(xù)。對于需要焊接的部位，尚須在焊接完畢后，采用壓力注膠的方式進(jìn)行注膠至密實(shí)為止。鋼板與基材通過粘鋼膠的作用共同受力工作，膠層的缺失會破壞膠層間的應(yīng)力傳遞，空鼓附近膠層會形成應(yīng)力集中，隨著荷載的增加易在應(yīng)力集中附近發(fā)生剝離破壞。雖然空鼓可用鉆孔注射法修復(fù)，但鋼板鉆孔會進(jìn)一步破壞鋼板整體性，減小鋼板截面面積，削弱鋼板承載力。

2、避免空鼓的措施

空鼓的出現(xiàn)會對粘鋼加固造成不利影響，應(yīng)在粘貼鋼板的過程中采取措施避免。三、結(jié)構(gòu)膠的配制在建筑行業(yè)，結(jié)構(gòu)膠的配制需要遵循一個原則：現(xiàn)配現(xiàn)用，用多少配多少。首先，可以從施工角度保證粘鋼膠能夠形成均勻的膠層。鋼板粘貼在梁底、板底等平面位置時，應(yīng)保證涂抹的膠層中間厚邊緣?。辉谥?、墻等構(gòu)件上采用豎向粘貼的形式時，應(yīng)保證膠層上厚下薄。這兩種粘貼方式能夠保證鋼板在后期施加固化應(yīng)力的過程中，膠體能夠形成均勻的厚度，減少空鼓出現(xiàn)的可能。

粘鋼加固中的用膠量不足也會導(dǎo)致空鼓的出現(xiàn)。6、粘鋼膠調(diào)配的控制粘鋼膠的調(diào)配對膠粘劑的強(qiáng)度及粘貼質(zhì)量會產(chǎn)生一定影響，調(diào)配容器要做好防雨、防水措施，膠粘劑調(diào)配在室內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的配方和攪拌方法配制和攪拌，粘鋼膠調(diào)配后夏季應(yīng)在40min內(nèi)用完，冬季應(yīng)在60-90min內(nèi)用完。規(guī)范中要求粘鋼加固粘貼后的膠層平均厚度為2mm-3mm，如果不考慮損耗，理論上每平米鋼板用膠量為1×0.003=0.003立方米，那么是否意味著每平方米鋼板用0.003立方米的粘鋼膠就能滿足需求呢？

事實(shí)上并非如此，在規(guī)范中提到的厚度，是對鋼板施加固化壓力后的膠層厚度。實(shí)驗(yàn)由施工方委托有測資質(zhì)的單位進(jìn)行現(xiàn)場測試，出具蓋有MA章的檢驗(yàn)報告。膠層在受到固化壓力的作用下，會發(fā)生壓縮，若未施加固化壓力，僅靠人工涂抹，膠層很容易出現(xiàn)薄厚不均的情況，膠層過薄易導(dǎo)致空鼓產(chǎn)生。因此實(shí)際施工時，應(yīng)在涂抹膠層的過程中適當(dāng)增加膠層的厚度，以保證在施加固化壓力時膠層厚度平均且連續(xù)，避免空鼓的出現(xiàn)。

3、選材建議

由此可見，膠層的厚度，對粘鋼加固的質(zhì)量存在直接關(guān)聯(lián)。然而，膠層厚度的增加，勢必會對成本有一定的影響，合理控制厚度、減少成本將成為新的考慮方向。我們可以從避免材料浪費(fèi)與采用密度低、質(zhì)量輕的粘鋼膠的角度來節(jié)約成本。

結(jié)構(gòu)加固_加固工程_鋼結(jié)構(gòu)_加固材料-前景建筑工程

梁承載力不足，該如何加固梁，作為建筑結(jié)構(gòu)的重要組成部分之一，在古代梁就是架在墻或柱子上的橫木，泛指水平方向上長條形承重構(gòu)件。相信大家都知道灌鋼加固又叫做外粘型鋼加固法，在使用過程中優(yōu)先選用厚度不超過5mm的角鋼將所需加固的混凝土柱或梁的四邊進(jìn)行包裹，用來大幅度提高混凝土柱或梁的截面承載力和抗震能力。在建筑發(fā)展迅速的今天，其組成形式多種多樣，在建筑結(jié)構(gòu)安全性的問題上承擔(dān)著越來越大的責(zé)任。那么在梁承載力不足時常用的加固方法有哪些呢？

增大截面加固法

本方法適用于提高梁的抗彎性能。在構(gòu)造方面它們也有著很大的不同，采用灌鋼加固時，在材料方面應(yīng)優(yōu)先選用厚度不小于5mm的角鋼，且角鋼邊長對于所加固的梁和桁架不應(yīng)小于50mm，對于混凝土柱則不應(yīng)小于75mm，同時需要沿梁、柱軸線方向每隔一定距離用扁鋼制作箍板或綴板與角鋼焊接。梁新增受力鋼筋應(yīng)由計算確定，縱筋一般取≥φ16mm，且不應(yīng)＜φ12mm。箍筋一般取≥φ8mm，在規(guī)定的范圍內(nèi)應(yīng)加密，加密區(qū)范圍和間距應(yīng)滿足相應(yīng)的規(guī)范要求。新增鋼筋的間距不宜小于鋼筋直徑D，新增混凝土強(qiáng)度應(yīng)比原梁提高一個等級，且不應(yīng)低于C20。新舊混凝土結(jié)合需要鑿毛并涂刷界面劑。

外粘型鋼加固法

該方法適用于大幅提高截面承載能力和抗震能力。外包型鋼的規(guī)格應(yīng)由計算確定，角鋼的厚度不應(yīng)小于5mm，肢長不應(yīng)小于50mm，沿梁軸線方向應(yīng)每隔一段距離用扁鋼制作的箍板或綴板與角鋼焊接。剝離破壞在粘鋼加固中是十分危險的，它不僅會導(dǎo)致加固的突然失效，同時對鋼板的強(qiáng)度也是一種浪費(fèi)，因此在粘鋼加固設(shè)計中，應(yīng)防止鋼板與混凝土間發(fā)生剝離破壞。當(dāng)有樓板時，附加螺桿穿過樓板，與U型箍板焊接。箍板或綴板截面不應(yīng)小于40*4mm，間距不應(yīng)大于20r（r為單根角鋼截面的小回轉(zhuǎn)半徑），且不應(yīng)大于500mm，在節(jié)點(diǎn)區(qū)，其間距宜適當(dāng)加密。角鋼的兩端應(yīng)有可靠的連接和錨固，可采用穿孔螺栓或組合型鋼箍并配以螺栓的錨固形式。外粘型鋼的注膠應(yīng)在型鋼構(gòu)架焊接完成后進(jìn)行，膠縫厚度宜控制在3-5mm，局部允許有長度不大于300mm、厚度不大于8mm的膠縫，但不得出現(xiàn)在角鋼端部600慢慢范圍內(nèi)。

粘貼鋼板加固

本方法適用于對梁的受彎加固，尤其是簡支梁的正截面抗彎加固。粘貼鋼板的規(guī)格需要計算確定，鋼板層數(shù)宜為一層。五、檢驗(yàn)通過小錘敲擊粘貼鋼板的聲音，我們可以判斷鋼板粘貼的效果，如果粘貼效果不達(dá)標(biāo)，需要重現(xiàn)粘貼。粘貼鋼板采用的膠粘劑質(zhì)量應(yīng)可靠，性能指標(biāo)需滿足相應(yīng)的國標(biāo)規(guī)范。為了保證加固質(zhì)量，應(yīng)采用錨栓進(jìn)行附加錨固。錨栓不應(yīng)大于M10，一般采用M8，錨栓間距不應(yīng)小于250mm，一般間距為300mm。只有鋼板厚度≤5mm時，可采用手工涂膠，當(dāng)鋼板厚度>5mm時，應(yīng)采用后灌工藝。

粘貼碳纖維布加固

粘貼碳纖維加固梁，是用膠粘劑將碳纖維布粘貼于受力表面，用以補(bǔ)充梁的配筋不足，達(dá)到提高梁的正截面受彎承載力和斜截面的受剪承載力的目的。（3）粘貼在混凝土構(gòu)件表面上的鋼板，其外表面應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。正截面受彎加固，碳纖維的方向應(yīng)沿縱向貼于梁的受拉面；斜截面受剪加固，纖維方向應(yīng)沿橫向環(huán)繞貼于梁周表面。加固所用的碳纖維布規(guī)格需由計算進(jìn)行確定。加固后的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其正截面受彎承載力提高幅度不應(yīng)超過40%。