磁性過濾器在新能源鋰電材料行業(yè)中的重要應(yīng)用

　　近年來，隨著國家新能源政策的不斷推進，鋰電池材料需求的同步增長。在鋰電材料鎳鈷錳酸鋰、碳酸鈷、、磷酸鋰等材料生產(chǎn)工藝中，磁性過濾設(shè)備成為了鋰電行業(yè)提質(zhì)擴能及實現(xiàn)工藝智能化極為理想的鐵磁性雜質(zhì)過濾裝備。

　　因此在保證生產(chǎn)效率的前提下，如何有效地去除鐵磁性雜質(zhì)，一直是鋰電材料生產(chǎn)廠家十分重視的技術(shù)環(huán)節(jié)。而磁性過濾器在鋰電材料生產(chǎn)過程中擁有能耗低、壽命長、清理能力強等特點，是目前眾多鋰電材料生產(chǎn)企業(yè)去除磁性雜質(zhì)的普遍選擇。

　　磁性過濾器在鋰電材料生產(chǎn)過程中，可以用于正極材料漿料在干燥環(huán)節(jié)前的磁性雜質(zhì)過濾系統(tǒng)。鋰電材料例如磷酸鐵鋰等，在生產(chǎn)過程中，正極材料漿料通常需要經(jīng)過干燥處理，很多公司錐形筒體及圓筒形混合機中兩根攪拌螺旋采用不銹鋼體，但電池粉體在攪伴的過程中，會不斷的摩擦筒體，長時間工作后，筒體與螺旋均會出現(xiàn)很大的磨損，磨損下來的不銹鋼混在電池粉末中，不銹鋼中含鐵量達70%，對電池粉體形成很嚴(yán)重的污染。由于漿料中含有磷化鐵(Fe2P)、三氧化二鐵(Fe203)及單質(zhì)鐵等磁性雜質(zhì)，在干燥后得到的粉料往往也帶有鐵磁性雜質(zhì)，終導(dǎo)致鋰電池產(chǎn)品的磁性雜質(zhì)含量過大，這些雜質(zhì)的存在，會提高成品電池的自放電率，同時降低了鋰電材料的比容量和能量密度，尤其雜質(zhì)鐵在電解液中溶解等副反應(yīng)，可能造成電池內(nèi)部的微短路現(xiàn)象，對鋰離子電池會造成致命的影響，影響電池的使用壽命。

　　Q641F氣動襯氟球閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：

　　1、流體阻力小，是所有閥類中流體阻力的一種。以AC220V、AC380V或DC24V電源電壓作動力，接受(4-20mA、0-10mA或1-5VDC)電流信號或電壓信號，即可控制運轉(zhuǎn)。以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動球體0~90o，達到啟閉動作或調(diào)節(jié)動作。

　　2、是全電子式氣動執(zhí)行機構(gòu)，采有機電一體化結(jié)構(gòu)。Q641F氣動襯氟球閥具有機內(nèi)伺服操作和開度信號位置反饋、位置指示、手動操作等功能，功能強、性能可靠、連線簡單。Q641F氣動襯氟球閥通過輸入電流信號或電壓信號，改變球芯的旋轉(zhuǎn)角度(0-90任意角度)，實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)動作。

　　3、球芯通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進行管線式通球。結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、密封性能好。 Q641F氣動襯氟球閥特別適用于要求零泄漏率的場合。

　　4、有效的降低了球與密封圈之間的磨擦系數(shù)，減少了操作力矩。當(dāng)介質(zhì)壓力較小時，Q641F氣動襯氟球閥密封圈與球體接觸面較小，故有較大的密封比壓，確保可靠密封，當(dāng)介質(zhì)壓力較大時，Q641F氣動襯氟球閥密封圈與球體接觸面積也相應(yīng)增大，故閥座密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會損壞，確?？煽棵芊?。

　　管道過濾器改革重金屬廢水生產(chǎn)工藝

　　對重金屬廢水的處理，通?？煞譃閮深?

　　一是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變成不溶的金屬化合物或元素，經(jīng)沉淀和上浮從廢水中去除.可應(yīng)用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分離法、電解沉淀(或上浮)法、隔膜電解法等;

　　二是將廢水中的重金屬在不改變其化學(xué)形態(tài)的條件下進行濃縮和分離，可應(yīng)用方法有反滲透法、電滲析法、蒸發(fā)法和離子交換法等。這些方法應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)、水量等情況單獨或組合使用。