氯化鈣干燥機(jī)原理：?

熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?；瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。8、由于無(wú)激烈的返混,氣流速度較之普通流化床也較低,對(duì)物料粒子損傷小。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。?氯化鈣干燥機(jī)特點(diǎn)：?

●?多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。不同尋常方案設(shè)計(jì)的霧化系統(tǒng)，可以保證不斷料液的情況下不堵塞4。?●?干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。?●?特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命。?●?特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。?●?干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%）?

●?相對(duì)其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。?

●?干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

藝過(guò)程簡(jiǎn)述

物料過(guò)程：氯化鈣原料液通過(guò)輸送泵進(jìn)入過(guò)濾器進(jìn)行氯化鈣液體的預(yù)熱過(guò)濾后進(jìn)入煙氣收回蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)作用，蒸發(fā)到一定濃度后進(jìn)入大溫液暫存槽，然后由霧化泵輸送進(jìn)入噴霧流化床干燥造粒機(jī)內(nèi)完成造粒干燥作用，高部分由過(guò)顆粒機(jī)后進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻后作為成品包裝，少部分細(xì)粉收回處理。2、信號(hào)必須靈敏可靠，沒(méi)有信號(hào)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)噴霧灑水裝置要保證完好。部分細(xì)粉進(jìn)入到濕法除塵器內(nèi)被收回溶解。在此流程中，氯化鈣液的流量完全自動(dòng)調(diào)節(jié)。

干燥熱風(fēng)過(guò)程：冷空氣由過(guò)燃煤熱風(fēng)爐的熱風(fēng)換熱器的加熱后的成為熱空氣，熱空氣作為本造粒干燥工藝的干燥介質(zhì)，在噴霧流化床造粒干燥設(shè)備內(nèi)與霧化泵泵入的大濃度溶液進(jìn)行充分的熱交換，完成造粒干燥作用后的熱空氣由旋風(fēng)分散器氣固分散后進(jìn)入余熱收回器內(nèi)完成充分的熱量收回,之后進(jìn)入到濕法除塵器進(jìn)行充分的除塵作用而后被系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)引走排空。粉末流化床干燥機(jī)是根據(jù)GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的，以其增強(qiáng)的干燥能力和衛(wèi)生操作條件而聞名，該設(shè)計(jì)主要用于干燥食品，制藥和化工行業(yè)具有良好流動(dòng)性的小顆粒和粉末材料。

煙氣過(guò)程：燃煤煙氣爐形成的大溫?zé)煔庠跓煔庖L(fēng)機(jī)的作用下首先進(jìn)入熱風(fēng)換熱器加熱冷空氣使之成為熱風(fēng)，由過(guò)換熱作用后的煙氣進(jìn)入煙氣收回蒸發(fā)器，在此處進(jìn)行充分的熱量利用，后流出的煙氣溫度約60～80℃，充分提大熱效率。8、轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分情況下開(kāi)機(jī)時(shí)，各部伯的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無(wú)扭撓、扭麻花、彎曲變形。然后在煙氣引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入脫硫除塵器，由過(guò)脫硫除塵后達(dá)標(biāo)排放。

流化床干燥機(jī)的分類(lèi)適用的物料 ?

 隨著流化床干燥設(shè)備應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，其類(lèi)型及適應(yīng)的物料也越來(lái)越多，在化工、輕工、、食品等工業(yè)中已廣泛應(yīng)用。由于不同物料及產(chǎn)品對(duì)干燥的不同要求，也就出現(xiàn)了不同形式的流化床干燥機(jī)?，F(xiàn)根據(jù)其類(lèi)型，分述如下。 ??

單層流化床干燥機(jī) ??

 單層流化床干燥機(jī)是^簡(jiǎn)單的一種機(jī)型，可分為連續(xù)、間歇兩種操作方法。氯化鈣造粒機(jī)編輯目前的氯化鈣造粒設(shè)備為流化床噴霧造粒干燥機(jī)，實(shí)現(xiàn)了氯化鈣液體直接造粒干燥成二水/無(wú)水實(shí)心球顆粒。連續(xù)操作停留時(shí)間分布較廣，因而多應(yīng)用于比較容易干燥的產(chǎn)品或?qū)Ω稍镏笜?biāo)要求不是很?chē)?yán)格的產(chǎn)品。間歇操作可用于含水率較高的物料的干燥對(duì)于一些顆粒度不均勻并有一定粘性的物料，多采用在床層內(nèi)裝有攪拌器的低床層操作。 ??

 單層流化床干燥機(jī)操作簡(jiǎn)單，檢修方便，床層溫度平穩(wěn)，干燥效果好，但運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)。 ??

 單層流化床干燥機(jī)適用于硫酸銨、氯化銨、無(wú)水亞硫酸鈉、聚四氟乙烯、葡萄糖酸鈣、堿性青蓮染料、催化劑顆粒、酐酪素、椰蓉、等物料的干燥。 ??

多層流化床干燥機(jī) ??

 多層流化床干燥機(jī)由于停留時(shí)間分布均勻，所以實(shí)際需要的干燥時(shí)間比單層流化床短?？梢愿纳聘稍锂a(chǎn)品含水的均勻性，易于控制產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。希望大家對(duì)干燥設(shè)備保養(yǎng)了解重視，不僅可以維持設(shè)備的工作效率，而且能夠延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。但是，多層流化床干燥機(jī)因?qū)訑?shù)增加，各層之間又要保證形成穩(wěn)定的流化狀態(tài)增加了設(shè)備結(jié)構(gòu)的年復(fù)雜性。對(duì)于除去結(jié)合水分的物料，采用多層流化床是恰當(dāng)?shù)摹???

 多層流化床干燥機(jī)適用于滌綸切片、水楊酸鈉、氨基匹林、土、金、四環(huán)素、淀粉顆粒、糖粉、飼料、塑料、糧食等粉粒狀物料的干燥 ??