皮帶秤附近生產(chǎn)皮帶秤廠家托輥附近生產(chǎn)皮帶秤廠家托輥

連續(xù)運行的皮帶下面安裝杠桿裝置，皮帶秤也是根據(jù)杠桿原理。杠桿的承載面則是幾個滾筒裝置，用來滿足皮帶在上面走過時減小皮帶與承載面的磨擦而造成的計量誤差。同時計量部分也甩掉了傳統(tǒng)的秤砣裝置，而采用利用應變電阻制造的稱重傳感器來進行計量。

　　會對承載面產(chǎn)生一定的壓力，皮帶上面的物料通過杠桿裝置的承載面時。獨特的皮帶防跑偏裝置，仿申克秤三托輥結(jié)構(gòu)，可自由調(diào)節(jié)張緊托輥。通過杠桿裝置將該壓力傳送到稱重傳感器，而控制裝置將稱重傳感器感應的重量壓力信號進行放大處理后，以數(shù)字的方式進行顯示。同時可以對顯示的數(shù)字信號進行外部人為控制，使計量皮帶秤按人們實際要求的喂料量自動改變皮帶的速度快慢，對給定喂料量進行跟蹤，從而形成皮帶上料多時，速度變慢，料少時速度變快，無料時速度快，而超載時慢甚至會停下來的控制特性。

皮帶秤作為煤礦、石料等物料的連續(xù)稱重的自動衡器，隨著這些物料的需求量的增大和現(xiàn)代化企業(yè)計量管理的需求，皮帶秤也越來越被各個企業(yè)所依賴。但其關(guān)鍵稱重計量裝置優(yōu)于德國申克秤的機電結(jié)合稱重計量裝置結(jié)構(gòu)。近幾年來，這些物料的價格不斷地增長，為了避免更大的經(jīng)濟利益損失，企業(yè)的相關(guān)負責人對皮帶秤的各方面的要求也是越來越高。

首先我們先來說一下皮帶秤的主要構(gòu)成：秤架、稱重傳感器、測速傳感器和稱重儀表。在皮帶秤運作的時候，安裝在皮帶秤的稱重傳感器在物料經(jīng)過時，檢測到物料的重量，然后將數(shù)據(jù)傳遞到稱重儀表上。同時自然堆積的物料邊緣距皮帶邊緣兩側(cè)均距離部小于3cm的距離，當采用裙邊皮帶時物料自然堆積的斜面于裙邊的交線應低于裙邊上緣至少1cm的距離⑷皮帶秤下方距主皮帶高度不低于300mm，并安裝輸料溜槽保證料流均勻分布在主皮帶中心。與此同時，測速傳感器將皮帶輸送機的運輸速度傳遞到稱重儀表上。然后稱重儀表將從測速傳感器和稱重傳感器收集到的數(shù)據(jù)信息進行積分處理，測量出皮帶輸送機上通過物料的瞬時流量和累計重量。環(huán)環(huán)相扣，每一個部件出現(xiàn)問題都會造成皮帶秤的稱量精度的不準確。

定量給料皮帶秤附近生產(chǎn)皮帶秤廠家托輥附近生產(chǎn)皮帶秤廠家托輥

我公司所有的給料機在惡劣的環(huán)境中的稱重準確和穩(wěn)定以及可信賴的服務方面均享有優(yōu)良的信譽。

每種給料機均為滿足行業(yè)的特殊需求而專門設計。

我們與客戶緊密的合作確保每套系統(tǒng)都能在性能與可靠性方面達到理想的效果。

二、主要技術(shù)參數(shù)：

計量精度：優(yōu)于0.5%，出廠標準：0.25%，

皮帶寬度：100mm～1500mm

給料機長度：0.5～9.5m或更長

稱重間距：根據(jù)需求，標準500mm

皮帶載荷：15～l00kg/m

給料能力：0.1—1000T/H

電源：380V/220V 50HZ

三、形式：

密封形式可分為半密封和全密封兩種。

皮帶秤電氣說明附近生產(chǎn)皮帶秤廠家托輥

皮帶秤電氣說明：

1、集中控制：通過稱重儀表通訊RS485接口，由中控室PLC操作畫面 “系統(tǒng)開機方式”旋鈕開關(guān)選擇“自動”，由上位機根據(jù)制粒礦槽料位設定給定信號，經(jīng)變頻器、稱重控制儀表等按PLC的指令順序啟停及聯(lián)鎖控制，實現(xiàn)自動配料。

2、手動控制：系統(tǒng)離線時，可通過現(xiàn)場操作箱啟、停移動定量給料機，并可通過操作箱上的可調(diào)電位器及頻率表，人工調(diào)節(jié)變頻器頻率改變定量給料機電機的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)手動調(diào)節(jié)，輸送給料。

 3、系統(tǒng)主要技術(shù)指標及功能

 主要技術(shù)指標

 稱重傳感器線性度：0.02%FS。

 定量給料機皮帶秤整機動態(tài)計量準確度: ±0.50%;

 儀表A/D非線性：不大于0.01%FS;

 4、 主要功能：

 控制室自動、現(xiàn)場手動控制方式。

 報式：

 料倉斷料(缺料)報警,同時給出信號指示;

 超差報警，同時給出信號指示;

 定量給料機與礦槽料位聯(lián)鎖，當給料機、料位計故障時報警，并停止定量給料機輸送物料。

 5、給定方式:

 直接鍵入各配料點的給定流量值。

 可按生產(chǎn)工藝參數(shù)的約定自動計算給定流量。

 上位機顯示現(xiàn)場運行狀況﹑系統(tǒng)運行的各種數(shù)據(jù)等。

 6、控制功能:

 具有“手動/自動”無擾動切換及手動自整定功能;

 具有模糊邏輯PID調(diào)節(jié)及參數(shù)自整定功能的先進控制算法——MPT算法。

 手動運行時可由人工通過配料控制器面板設定。